一种热研磨辊研磨方法及研磨装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021404A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211405902.4(22)申请日2022.11.10(71)申请人佛山市德亿盛业制辊有限公司地址528000广东省佛山市高明区杨和镇高明大道中126号厂房(72)发明人蔡和义彭芳刘巍(74)专利代理机构北京和联顺知识产权代理有限公司11621专利代理师余刚(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B55/02(2006.01)B24B49/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种热研磨辊研磨方法及研磨装置(57)摘要本发明涉及研磨装置技术领域，且公开了一种热研磨辊研磨方法及研磨装置，包括磨床，所述磨床上方设置有研磨机构，所述磨床侧面设置有加热机构，所述磨床侧面设置有冷却机构和热量回收机构。本方案中的热研磨辊研磨方法其通过对研磨辊进行预加热再冷却，事先消除研磨辊内的应力，提高研磨辊内部的组织稳定性，研磨时研磨辊加热至其工作温度，受热的研磨辊在转动的过程中利用砂轮对其进行研磨，为了减缓研磨辊因研磨产生的热量而导致其尺寸产生波动，通过采用风冷的方式对其研磨区域进行冷却，并且实时利用温度传感器检测研磨区域的附近温度，以使得研磨辊研磨区域保持在一个恒定的范围内，从而保证研磨辊研磨时的加工精度。CN116021404ACN116021404A权利要求书1/2页1.一种热研磨辊研磨方法，其特征在于：所述研磨方法包括以下步骤：S1、对热研磨辊进行缓慢加热，加热至热研磨辊的工作温度；S2、对加热后的热研磨辊进行缓慢冷却，冷却至常温；S3、对热研磨辊再次进行缓慢加热，加热至热研磨辊的工作温度，同时对处于转动状态的热研磨辊的表面进行研磨；S4、在热研磨辊研磨的过程中，对热研磨辊研磨区域进行冷却；S5、对热研磨辊研磨区域的温度进行检测，当检测到热研磨辊研磨区域的温度大于设定的温度阈值时，加大对热研磨辊研磨区域的冷却效率；S6、研磨完成后，热研磨辊进行缓慢冷却至室温；S7、对热研磨辊研磨区域研磨时产生的热量进行回收，回收后的热量回收至热研磨辊内腔中，对热研磨辊进行加热。2.根据权利要求1所述的一种热研磨辊研磨方法，其特征在于：所述步骤S1、步骤S2、步骤S5中热研磨辊的加热方式为导热油加热、电加热或电磁感应加热。3.根据权利要求1所述的一种热研磨辊研磨方法，其特征在于：所述步骤S6中对热研磨辊的冷却采用风冷却的方式。4.一种热研磨辊研磨方法的研磨装置，包括磨床(1)，其特征在于：所述磨床(1)上方设置有研磨机构(2)，所述磨床(1)侧面设置有加热机构(3)，所述磨床(1)侧面设置有冷却机构(4)和热量回收机构(5)；所述研磨机构(2)包括支撑杆一(201)，所述支撑杆一(201)位于磨床(1)侧面，所述支撑杆一(201)侧面设置有热研磨辊(202)，所述热研磨辊(202)侧面与支撑杆一(201)侧面接触设置，所述热研磨辊(202)侧面设置有砂轮(203)，所述砂轮(203)侧面与热研磨辊(202)侧面接触设置，所述磨床(1)侧面设置有瓦衬(204)，所述瓦衬(204)侧面与磨床(1)侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种热研磨辊研磨方法的研磨装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括吸气管(301)，其特征在于：所述吸气管(301)位于砂轮(203)两侧，所述磨床(1)顶面设置有支撑座(302)，所述支撑座(302)底面与磨床(1)顶面固定连接，所述支撑座(302)内壁贯通开设有限位槽一，所述限位槽一内部固定设置有电机一(303)。6.根据权利要求5所述的一种热研磨辊研磨方法的研磨装置，其特征在于：所述电机一(303)输出杆左端面固定设置有螺纹杆一(304)，所述支撑座(302)外表面与砂轮(203)内壁套接设置，所述螺纹杆一(304)外表面滑动设置有滑块一(305)、滑块二、滑块三，所述滑块一(305)顶面固定设置有电机二(306)，所述吸气管(301)侧面与滑块二侧面固定连接。7.根据权利要求4所述的一种热研磨辊研磨方法的研磨装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括风机(401)，所述风机(401)位于支撑座(302)上方，所述风机(401)左侧设置有冷却器(402)，所述风机(401)位于滑块三顶面，所述滑块三顶面与风机(401)底面固定连接，所述砂轮(203)侧面贯通开设有风管(403)，所述风管(403)底面固定设置有温度传感器(404)，所述风管(403)右端面固定贯穿风机(401)左侧内壁延伸至风机(401)内部，所述风管(403)左端面固定安装在所述砂轮(203)外壳上并临近所述砂轮(203)打磨区域设置，所述温度传感器固定安装在所述砂