一种微通道中制备硝基胍的方法.pdf
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一种微通道中制备硝基胍的方法.pdf
本发明公开了一种微通道中制备硝基胍的方法。所述方法包括如下步骤:S1、将浓硫酸和硝酸胍加入投料釜中,得到混合物料,其中,所述浓硫酸和硝酸胍的重量配比为:1.5~3:1;S2、将所述混合物料送入溶解釜中,得到溶解后物料;S3、对所述溶解后物料进行过滤,得到硝酸胍酸液,取20%~25%的硝酸胍酸液送入所述投料釜中;S4、将上述步骤S3剩余的硝酸胍酸液送入微通道反应器中,得到反应后物料;S5、对所述反应后物料进行连续结晶后,对得到的料液进行离心分离处理,得到硝基胍和稀硫酸,稀硫酸经浓缩后送入所述投料釜中。本发明
一种甲基硝基胍的制备方法.pdf
本发明涉及一种甲基硝基胍的制备方法,该制备方法包括如下步骤:S1:将硝基胍投至已加入水和甲胺的投料釜中;S2:在35‑40℃下,在15‑20min内加入甲胺水溶液,保温结束后,中和,滴加稀硫酸,进行中和;S3:中和结束过滤,粗品与水打浆;S4:甲基硝基胍浆料进入到已加入助滤剂硅藻土的加热溶解釜中,加热,溶解完全后热过滤,滤液在搅拌下冷却、离心得到精制甲基硝基胍潮品,干燥后,得到合格品。本发明的优点在于:本发明采用硝基胍、甲胺、硫酸反应,制备方法安全、环保,适用于工业生产,且通过本发明方法制备得的甲基硝基胍
一种二硝基甘胍的制备方法.pdf
本发明公开了一种二硝基甘胍的制备方法,本发明采用硝酸胍、浓硫酸、乙二醛与盐酸在超声反应下制备二硝基甘胍,所述反应步骤包括:硝酸胍经过98%浓硫酸脱水后冰解制得硝基胍,硝基胍再与乙二醛在盐酸的情况下超声反应生成二硝基甘胍,后处理经过滤、洗涤、重结晶、干燥得到二硝基甘胍固体。本发明制备的二硝基甘胍纯度高、杂质含量少、摩尔收率高,取得了良好的经济效益;制备方法安全、环保,适用于工业生产。
一种硝基胍制备工艺.pdf
本发明公开了一种硝基胍制备工艺,包括以下步骤:S1、选择第一玻璃槽作为反应容器,用夹持装置夹紧第一玻璃槽,并将其底部放入恒温水槽内;S2、设定恒温水槽的温度为25‑35℃;S3、在恒温水槽恒定至设定值后,首先向第一玻璃槽内加入浓硫酸,再使用搅拌棒进行搅拌,使浓硫酸温度均匀,最后再向第一玻璃槽内加入硝酸胍;S4、选择第二玻璃槽放入另一个恒温水槽内,设定温度为‑4‑9℃,在第二玻璃槽内部放入水体;此硝基胍制备工艺,工艺路线短,一次结晶,减少了生产工序,直接得到合格硝基胍产品,由于工艺步骤少,提高了收率,有效降
一种超细柱状硝基胍及其制备方法.pdf
本发明提供一种超细柱状硝基胍及其制备方法,通过简单的方法步骤,以聚乙烯醇水溶液为分散剂,针状硝基胍和水为原料,通过高温搅拌、冷却结晶、剪切、离心工序可得到超细柱状硝基胍,实现针状硝基胍形貌的转变。得到的超细柱状硝基胍平均粒径在3‑7μm之间,D90小于9μm,含量高于98.5%,收率大于90%,并且所得超细柱状硝基胍堆积密度增大,不易粘结成空心聚集体,流散性增强。