一种石墨舟清洗工艺.pdf
秀美****甜v
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一种石墨舟清洗工艺.pdf
本发明公开了一种石墨舟清洗工艺,包括以下步骤,拆舟,使用酸洗液对石墨舟进行洗涤,酸洗液为氢氟酸和双氧水的混合溶液,HF与H2O2的配槽比例为1:2,水洗至中性,干燥,装舟和,饱和。本发明的清洗工艺能有效去除石墨舟表面的杂质,提高了石墨舟表面的洁净度,降低因石墨舟清洗不到位而导致的硅片返工比例;同时能够延长石墨舟的使用寿命,降低石墨舟的损耗;石墨舟酸洗液配比起到了促进反应的作用,缩短了清洗时间;石墨舟清洗方法工艺操作简单,清洗成本较低,适用性广。
一种石墨舟饱和工艺.pdf
本发明公开一种石墨舟饱和工艺:(1)用氢氟酸去除石墨舟表面氮化硅;(2)用纯水漂洗石墨舟;(3)使用热水对石墨舟表面进行预脱水;(4)在烘干槽内先通入低温气流对石墨舟预烘干,再通入高温气流彻底烘干;(5)将炉管升温预热,用CDA对饱和炉管吹扫,将待饱和的石墨舟置于炉管内,关闭炉门;(6)炉管继续升温,并通入氮气;(7)将炉管抽真空,测试炉管漏率,测漏后再抽真空;(8)通入氨气,开放射频功率,对石墨舟第一次预处理;(9)通入氨气和硅烷,打开射频电源,使用PECVD对所述石墨舟表面进行饱和处理;(10)通入氨
一种石墨舟自动清洗装置及方法.pdf
本发明公开了一种石墨舟自动清洗装置,包括装置主体、置物电动伸缩杆、清洗电动伸缩杆、清洗管、顶盖和回流管,在所述装置主体内部上方两侧倾斜设置有清洗电动伸缩杆,且在清洗电动伸缩杆的伸缩端通过销轴转动连接有上支杆和下支杆,在上支杆和下支杆上均绑缚具有清洗喷头的清洗管,清洗管的一端伸出装置主体外部连通清洗液箱,并在装置主体外部的清洗管上安装有清洗泵,清洗液箱顶端连通有回流管,回流管的一端由装置主体底端通入,并在装置主体外部的回流管上安装有回流泵,在所述装置主体顶端面上固定焊接有固定支架,固定支架上竖直固定有置物电
一种石墨舟的饱和沉积工艺.pdf
本发明涉及一种石墨舟的饱和沉积工艺,具体为:将清洗后的石墨舟放入炉管进行饱和沉积的预准备;对所述石墨舟进行预轰击处理;对所述石墨舟沉积第一氮化硅膜;对所述石墨舟沉积碳化硅膜;对所述石墨舟沉积第二氮化硅膜。优先镀一层氮化硅,然后再镀碳化硅膜,最后再镀一层氮化硅膜,镀碳化硅膜位于两层氮化硅膜之间,可以做到碳化硅膜被腐蚀的同时,最底层氮化硅膜也同时被腐蚀,当底层的氮化硅达到被完全腐蚀去除时,碳化硅膜也达到了极大部分被腐蚀去除的状态,剩余细微部分的碳化硅也是疏松、起皮的状态。该种石墨舟饱和沉积工艺能使石墨舟更容易
一种石墨舟饱和的工艺方法.pdf
本发明公开一种石墨舟饱和的工艺方法,包括如下步骤:1)将石墨舟送进炉管;2)抽真空,通入氮气15slm,温度升至420℃;3)抽真空,通入氮气15slm,时间300秒,再抽真空,重复三次后恢复真空;4)通入氨气5slm,温度控制在450460℃,预沉积300秒;5)抽真空,通入硅烷和甲烷,持续放电5000‑11000秒;6)抽真空,通入硅烷和氨气,持续放电200秒;7)停止通气,抽真空,至压力达到30mTorr时,通入氮气15slm,再抽真空,重复两次后恢复;8)卸舟。采用本发明的方法,石墨舟镀碳化硅和