一种铅酸蓄电池铅膏的合膏工艺.pdf
雨巷****彦峰
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一种铅酸蓄电池铅膏的合膏工艺.pdf
本发明涉及铅酸蓄电池铅膏制备技术领域,为解决现有技术下合膏时间长,生产效率低,合膏温度一致性不佳,铅膏性能较差的问题,公开了一种铅酸蓄电池铅膏的合膏工艺,包括如下步骤:将铅粉、固体添加剂混合3?5min,匀速加水,混合搅拌1?2min得到铅膏,向铅膏均速加入硫酸,搅拌,通入冷却水,使铅膏温度在60?65℃保持2?3min,通入冷风,使铅膏温度在50?55℃保持3?4min,然后使铅膏温度在45?50℃保持3?4min,停止通入冷风,继续搅拌使膏体温度降至35?45℃即可出料。本发明合膏的一致性好,生产的铅
一种铅酸蓄电池铅膏制备工艺.pdf
本发明公开了一种铅酸蓄电池铅膏制备工艺,所述铅膏制备工艺中,正极铅膏和负极铅膏分开制备,且均使用混合搅拌装置进行原料混合;所述正极铅膏的制备工艺包括以下步骤:S11:选取正极铅膏的原料稀硫酸、去离子水、聚酯短纤维、铅粉、改性石墨烯,将聚酯短纤维、铅粉和改性石墨烯分别投入到粉碎机中进行粉碎,并过200‑400目筛,随后按重量份称取稀硫酸8‑12份、去离子水7‑10份、聚酯短纤维0.1‑0.15份、铅粉65‑80份、改性石墨烯1‑1.7份备用;本发明铅膏原料易得,而且在常规工艺条件下制备,故实施容易。
一种废旧铅酸蓄电池回收铅膏工艺.pdf
本发明属于废电池回收技术领域,用于解决人工刮除模具上漂浮的金属杂质过程繁琐,且易造成工人烫伤的问题,具体是一种废旧铅酸蓄电池回收铅膏工艺,包括以下步骤:步骤一:将废旧铅酸电池打碎、分拣,对金属和铅进行提炼提纯并送至模具成型设备中;步骤二:熔化物进入至钢炉内并通过出液管排出,熔化物撞击冲击板后通过筛网落入至凝固盒的内部,在筛网上筛选有金属杂质;本发明是通过筛选机构将在筛网上面的杂质排出至回收盒,完成熔化物的除杂,避免了人工刮除杂质的繁琐,减少了工人的烫伤,以及通过输送机构避免在模具盒里面的铅块直接掉落至传送
一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺.pdf
本发明提出了一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺,将铅膏粉碎,进行脱硫反应,得到脱硫铅膏,加入马弗炉中,通入水煤气进行还原反应,得到经还原生成单质铅的粉末,该单质铅可以再次用于铅酸电池的生产中。本发明工艺简单,成本较低,不会腐蚀设备及污染环境,不需要再在精炼锅中用氢氧化钠、硝酸钠精炼剂进行精炼从而可以得到高纯度铅,具有广阔的应用前景。
一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法.pdf
本发明公开了一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法,其包括以下步骤:步骤一:将废铅酸蓄电池破碎得到的铅膏与火法冶炼铅合金的收尘灰、铁粉、石灰、黄泥、水,按比例配料、混合;步骤二:物料混合均匀,内部化学成分自然反应,物料铺层厚800mm;步骤三:物料自然反应后,物料通过双轴搅拌机再次混合送入压团机;步骤四:团块晾干。本发明的优点:将铅膏压制成抗摔性能很强的团块,并添加收尘灰起到粘结作用的同时也冶炼了收尘灰;在3.0m高处自然摔落,依然能够保持基本完好,实际生产中物料转运次数较多,可避免物料严重破损,影响入炉冶炼