一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107181013A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201710314747.8(22)申请日2017.05.06(71)申请人江西金洋金属股份有限公司地址343100江西省宜春市丰城市资源循环利用产业基地(72)发明人王喜安周锋谢宝如(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法(57)摘要本发明公开了一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其包括以下步骤：步骤一：将废铅酸蓄电池破碎得到的铅膏与火法冶炼铅合金的收尘灰、铁粉、石灰、黄泥、水，按比例配料、混合；步骤二：物料混合均匀，内部化学成分自然反应，物料铺层厚800mm；步骤三：物料自然反应后，物料通过双轴搅拌机再次混合送入压团机；步骤四：团块晾干。本发明的优点：将铅膏压制成抗摔性能很强的团块，并添加收尘灰起到粘结作用的同时也冶炼了收尘灰；在3.0m高处自然摔落，依然能够保持基本完好，实际生产中物料转运次数较多，可避免物料严重破损，影响入炉冶炼效率；适用性强，环保经济，取料简单，工艺简单、易操作，工艺条件易调整，成品率高。CN107181013ACN107181013A权利要求书1/1页1.一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一：将废铅酸蓄电池破碎得到的铅膏与火法冶炼铅合金的收尘灰、铁粉、石灰、黄泥、水，按比例配料、混合；步骤二：将步骤一中的物料混合均匀，内部化学成分自然反应24-48h，物料铺层厚800mm；步骤三：步骤二的自然反应后，物料通过双轴搅拌机再次混合送入压团机，给物料施加12.5-25MPa/cm2的压力，压力持续时间5-10s；步骤四：团块晾干时间24-72h。2.根据权利要求1所述的一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一：废铅酸蓄电池铅膏经压滤去液，得到含水（液）量≤12%的铅膏；步骤二：将收尘灰与步骤一的铅膏混合，并加入铁粉、石灰、黄泥，用装载机混合均匀；步骤三：在步骤二混合后的物料放入物料场，平铺厚度800mm，自然反应时间为24-48h；步骤四：将步骤三自然反应后的物料用装载机送入双轴搅拌机，加水混合，混合时间为50s；步骤五：将步骤四的物料混合均匀后，用皮带传送机送入液压冷压机，施加压力控制在12.5-25MPa/cm2，压力持续时间5-10s；步骤六：将步骤五的液压冷压机压出的成型团块经码垛机码成堆，用叉车转运至物料堆放场，自然晾干时间为24-72h。3.根据权利要求1所述的一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其特征在于：所述废铅酸蓄电池铅膏：收尘灰：铁粉：石灰：黄泥：水的重量比例为100：0-30：5-25：3-8：0-5：8-10。4.根据权利要求1所述的一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其特征在于：所述铁粉为粒度较小的铁矿粉或含铁量较高的烧渣。5.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其特征在于：所述步骤一中废铅酸蓄电池铅膏经压滤去液采用的是板框压滤机。6.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其特征在于：所述步骤二中装载机为铲车或抓斗行车。7.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，其特征在于：所述步骤五中液压冷压机为油压静压机。2CN107181013A说明书1/4页一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种废铅酸蓄电池铅膏制团的工艺方法，属于危险废物循环回收再利用技术领域。背景技术[0002]铅酸蓄电池自发明以来，在化学电源中一直占有绝对优势，其价格低廉、原材料易于获得，使用可靠，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。历经近160年的发展，铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可或缺的重要作用。[0003]随着能源利用方向的转移，“十一五”期间，我国铅酸蓄电池市场规模迅速扩大，产量平均以每年约20%的速度快速增长。铅酸蓄电池使用寿命有限，一般两至三年就报废，报废的铅酸蓄电池是危险废弃物，内含塑料、板栅、铅膏、隔板纸、稀硫酸等，整只铅酸蓄电池所含物料都具有一定回收再利用的价值，其中以铅膏、板栅回收价值最高，如何有效回收废铅酸蓄电池各组成物料，成为冶炼、环保等行业的研究重心。[0004]铅膏、板栅的主要成分是铅及铅化合物，发展至今，回收处理废铅酸蓄电池已有一整套成熟的工艺，其中板栅主要以火法冶炼工艺为主，铅膏用湿法、火法工艺均能有效回收。湿法工艺处理铅膏投资大，设备占地面积广；火法工艺