一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111934043A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010778357.8(22)申请日2020.08.05(71)申请人湖南省长城新能源科技有限公司地址422000湖南省邵阳市邵阳县工业集中区(72)发明人罗跃成李桂辉(74)专利代理机构长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙)43229代理人丁茂林(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)H01M10/12(2006.01)H01M4/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺(57)摘要本发明提出了一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，将铅膏粉碎，进行脱硫反应，得到脱硫铅膏，加入马弗炉中，通入水煤气进行还原反应，得到经还原生成单质铅的粉末，该单质铅可以再次用于铅酸电池的生产中。本发明工艺简单，成本较低，不会腐蚀设备及污染环境，不需要再在精炼锅中用氢氧化钠、硝酸钠精炼剂进行精炼从而可以得到高纯度铅，具有广阔的应用前景。CN111934043ACN111934043A权利要求书1/1页1.一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，将铅膏粉碎，进行脱硫反应，得到脱硫铅膏，加入马弗炉中，通入水煤气进行还原反应，得到经还原生成单质铅的粉末，该单质铅可以再次用于铅酸电池的生产中。2.根据权利要求1所述一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：S1.将收集的废铅酸蓄电池进行拆解，得到废酸溶液、铅膏、塑料和板栅；S2.将铅膏用球磨机粉碎，得到铅膏粉末；S3.将铅膏粉末加入硫酸溶液中，加入还原剂，滴加氢氧化钠溶液得到固体，加热得到含有PbO的氧化物；S4.将含有PbO的氧化物进一步用球磨机粉碎，得到氧化物粉末；S5.将氧化物粉末置于马弗炉中，通入水煤气，加热进行还原反应，生成单质铅的粉末，可以再次用于铅酸电池的生产中。3.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，所述铅膏用球磨机粉碎至1000目以下。4.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，步骤S3中所述加热至温度为100-200℃，反应2-4h。5.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，所述还原剂为改性维生素C，制备方法如下：将维生素C溶于水中，加入硅烷偶联剂KH550的乙醇溶液，加热至50-70℃反应30-50min后，加入柠檬酸钠，继续反应1-3h，加入等体积乙醇沉淀，过滤，水洗，得到改性维生素C。6.根据权利要求5所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，所述硅烷偶联剂KH550的乙醇溶液中硅烷偶联剂KH550的质量分数为2.5-5％，所述乙醇的质量分数为10-25％；所述维生素C和硅烷偶联剂KH550的乙醇溶液的固液比为1：(1-3)g/mL；所述维生素C、柠檬酸钠的质量比为100：(10-25)；所述乙醇为无水乙醇。7.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，步骤S3中所述硫酸溶液的物质的量浓度为0.5-2mol/L，所述氢氧化钠溶液的物质的量浓度为0.5-2mol/L。8.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，步骤S3中所述铅膏粉末与硫酸溶液的固液比为1：(1-5)g/mL，所述还原剂的添加量为铅膏粉末质量的5-10倍。9.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，步骤S5中所述加热温至温度为500-700℃，反应1-5h。10.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺，其特征在于，步骤S5中所述水煤气的通气量为5-10mL/s。2CN111934043A说明书1/5页一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺技术领域[0001]本发明涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种废旧铅酸蓄电池铅膏的回收工艺。背景技术[0002]电池工业是新能源领域的重要组成部分，目前已成为全球经济发展的一个新热点，铅酸蓄电池产业与电力、交通、信息产业息息相关，与国防、计算机、科研、港口等国民经济各领域不可分割，从销售收入来看，目前铅酸电池在整个化学电源领域占据收入总量的80％以上。国内铅酸蓄电池产业发展较快，大型企业也达到了相当的生产规模和很高的技术水平。再加上国际市场需求不断加大，我国已成为最大的铅酸蓄电池出口国之一。[0003]铅酸蓄电池发展至今有超百年历史，铅酸蓄电池作为重要的二次电源，占据着重要的市场份额。废旧铅酸蓄电池属于危险固体废弃物，随着我国汽车、通讯工业的发展，废旧铅酸蓄电池的报废量也迅速增长，据统计2010年我国每年产生废铅酸蓄电池已达110×104吨以上，近几年这一数据仍在