主蒸汽管道焊接方案.pdf

--广汇新能源80万吨二甲醚项目开工锅炉房的安装工程主蒸汽管道焊接方案编制：翟华审批：郑志强批准:刘江新疆四方锅炉有限公司二零零八年十月一日----主蒸汽管道焊接方案:一、编制依据:１、《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇）DL5０07—９2。2、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》3、《焊接工艺评定》４、３5t/h蒸汽锅炉施工组织设计5、焊接安全与卫生的有关规定二、管材种类及规格：1、本工程所使用的管材主要钢号如下：15CrMo2、需要焊接的主要管子的规格:Φ219×9Φ15９×７Φ３2×3Φ25×３3、主要焊接材料及工艺选择：(1)电焊条:Ｅ0-１9－10-16（A1０2):Φ2．5ｍｍΦ3。２mm(2)氩弧焊焊接材料：焊丝：ＴIG—R30Φ2．0mｍ氩气：纯度：＞99．7%钨极：铈钨极TＣS20（3）工程所有承压受检焊缝均采用工电弧焊+氩弧焊工艺、氩弧焊工艺焊接三、焊接质量：1质量指标：a、凡合格焊工施焊的各项管道焊口水压试验应无渗漏.b、受检焊口的外观合格率必须达到１00%。c、受检焊口无损检验一次合格率为9５％以上.2质量要求：a、焊工考核按国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考核。b、质量检验按《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇）ＤL5007-92。----ｃ、无损探伤：必须由具有二级以上无损检测资质的检测人员按规定进行现场检查,对不合格地焊口应进行挖补，但挖补次数不得超过三次，第三次挖补必须经总工程师批准,制定挖补工艺。3质量措施：ａ、各级领导及所有焊接人员应认真学习,正确理解和严格执行上级颁发的有关焊接的规程、规范,规则等。b、正确使用焊材：焊材的保管、领用、发放、烘焙应设专人负责管理。c、认真贯彻《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇)采取切实可行的措施，仔细地检查焊接过程中的每一步骤。d、技术人员要认真，严格技术交底制度，对每步的焊接过程的技术参数严格要求，从技术的角度控制焊缝的质量.未经技术交底的工程项目不能施工。焊工应按规定的施工方案和技术措施施焊，不得随意变动.e、质检人员应检查焊工所焊的每一道焊口，对所发现的缺陷应立即指出,并责令返修做好记录。并在每一道焊口表面显著位置打上焊工钢号，用白色信号笔圈上,便于检查.四、焊接工艺:1、焊前准备：ａ、管口内、外壁１5-２0mm内应除锈，油、污、垢，直到发出金属光泽。ｂ、对接焊口应内径相等,外径无错皮，如内径的偏差大于１mm时修复，修后的坡口应平缓。c、对口前应仔细检查坡口面是否有缺陷，如有重皮、夹渣、疏松等.缺陷应进行修补，符合要求再进行对口.d、对口间隙在任一位置应有合适的间隙。间隙大小应执行焊接工艺评定中的有关规定。ｅ、对口直线度允差1/20０，超过标准应进行矫正.----f、对口时应固定良好，在点焊时不准有移动现象,不得强行组对,点固点长度、数量视管径大小而定。g、焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。ｈ、合格焊工在施焊前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，检查合格后方可正式焊接.ｉ、电焊机运转正常,各接点坚固可靠,电焊软线绝缘良好，无破损.2、焊接工艺措施：a、凡担任受检焊口焊接的焊工,必须进行焊前的练习考试，考试合格者方可进行焊口焊接工作.ｂ、所有使用的焊条,在焊前必须烘干，使用时应放入保温桶内，随用随取。未使用焊条，焊丝应存放于干燥、通风良好，温度大于5℃,且相对空气湿度小于60％的库房内。焊丝使用前应清除锈垢和油污,至露出金属光泽.c、各类焊条焊接参数见表１.电焊条直径mmФ2。５Ф3。2焊接电流（A)７0－—8590——１20ｄ、严禁在被焊工件表面随意引燃电弧、试验电流。引弧应在坡口内引弧。e、使用的电焊条药皮应完好,凡发生药皮粘连或脱落不应使用。f、厚壁管口焊接一般分为打底层、填充层、盖面层三部分.打底层用氩弧焊,填充和盖面层用手工电弧焊。g、打底层采用氩弧焊工艺时，应严格按照焊接工艺指导书进行,在氩弧焊焊接过程中能有效地保护焊缝根部，避免金属组织烧损,提高焊缝及母材金属组织的强度及韧性。h、采用氩弧焊打底时,应充分将坡口钝边熔化，不能有咬边，未熔合，钨夹渣、气孔等缺陷。i、现场应注意做好防风措施,当风速大于3m/秒时，在焊接区应采用----挡风屏保护熔池。ｊ、填充层的焊接用手工电弧焊,道与道之间的接头均应错开20－30mm，焊波应均匀，操作时应尽量使焊条金属与坡口两侧的金属相熔合，避免形成不易熔透的深沟。k、焊条角度应随焊件位置的变化而变化。但始终保持熔池满溢.l、每层填充完毕后，应仔细检查焊缝表面是否有缺陷。m、盖面层焊接时，电流应选择合适,焊条摆动宽度不应大于焊条直径的５倍，焊缝波纹要美观，不得有超标缺陷.n、焊缝焊完后，待冷到室