熔模铸件大件生产工艺的开发.pdf
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熔模铸件生产工艺规程.doc
1111111111111111111常州市汇丰船舶附件制造有限公司熔模铸件生产工艺规程一.熔模铸造工艺过程二.铸件订货单确认三.模具工装准备四.蜡模制造工艺规程五.300系列不锈钢精铸件制壳工艺规程六.型壳焙烧工艺规程七.CF3,CF3M熔铸工艺规程八.铸件清理与精整九.CF3,CF3M熔模铸件修补工艺规程十.CF3,CF3M铸件热处理规程十一.300系列不锈钢铸件钝化工艺规程十二.铸件入库五.设计生产(一).熔模铸造工艺过程(二).铸件订货单确认客户提供图纸,样品,供货时间,订立合同;根据客户的技术要
熔模精铸机车类铸件生产工艺.docx
熔模精铸机车类铸件生产工艺熔模精铸是一种高级铸造技术,广泛应用于制造机车类铸件。这种工艺能够提高铸件的精度和表面质量,减少缺陷和杂质。本文将详细介绍熔模精铸机车类铸件生产工艺。一、熔模精铸的基本原理熔模精铸,又称投资铸造,是一种高精度铸造技术,其基本原理是:用高温熔融的金属液体,通过真空或气压向熔融的熔模中注入,待金属凝固后,拆模取出铸件。和传统铸造技术相比,熔模精铸具有以下优点:1.高精度:熔模精铸可以控制熔模中金属液体的流动,确保铸件的形状和尺寸极其精确。2.表面质量好:熔模精铸可以减少铸件表面的缺陷
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本发明涉及一种板状碳钢熔模铸件生产工艺。本发明包括制壳:设计板状碳钢熔模铸件的浇注系统,将蜡模连接在浇注系统得到模组,组树所述模组,获得模壳;预焙烧:将模壳在燃气焙烧炉中进行预焙烧后降温;保温:将降温后的模壳重新装入燃气焙烧炉中;脱氧:将钢锭在中频电炉内熔化后得到钢水,在钢水中加入铝丝通过还原氧化反应进行脱氧;浇注:先将模壳从燃气焙烧炉中取出,转移到放有挡板的砂盘中,在冒口处添加发热覆盖剂及蜡块后扣箱;完成浇注:浇注完成后,在冒口处添加发热覆盖剂后使用夹子在冒口上放置蜡块,用耐热钢制成的桶将模壳与空气隔绝
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熔模铸造工艺优化实例LarrySmileyFiniteSolutions,Inc.,Hamilton,Ohio马军贤天津富宇创想科技有限公司不锈钢熔模铸件:原始浇注系统原始工艺的凝固顺序初始浇注系统:收缩缺陷几何设计变量1:右侧浇口(只允许改变水平尺寸)几何设计变量2:补缩棒(水平及竖直尺寸都允许改变)相关几何:左侧浇口与右侧相关,以同样的系数改变约束条件:材料密度必须大于等于0.998目标函数:工艺出品率最大化目标函数优化结果:工艺出品率从30%提高到45%材料密度:初始工艺低于0.98,最终工艺为0.