味精生产.ppt

第六章味精生产味精主要物理性质主要化学性质味精安全性味精安全性味精安全性使用第二节原料及处理目的：降低生物素的含量。方法：活性炭吸附法：用量为糖蜜的30%—40%水解活性碳处理法：盐酸+活性碳树脂处理法：(1)糖蜜中糖浓度高必须进行稀释一般稀释至18～20%。(2)糖蜜中杂质很多如黑色素、灰分等必须进行澄清、过滤。一般采用加酸静置加酸调pH3.0～3.8并定时通风除溶液中的SO2、NO2等有害性挥发成分。(3)糖蜜中的含氮物质较少应补充营养盐如硫酸氨磷酸钙等物质。(4)调pH7.0～7.5。(5)灭菌：80～90℃。二淀粉质原料①淀粉的酸解反应淀粉的酸解葡萄糖的复合反应影响因素葡萄糖的分解反应5-羟甲基糠醛②淀粉酸解法工艺要点糖化条件的控制淀粉乳浓度：10-110Be酸种类与用量：盐酸干淀粉的0.6%糖化温度和时间：蒸汽直接加热133℃25min138℃15min加酸方式:先加1/3后2/3。糖化终点判定酒精法酸解结束前将少量酸解液滴入无水酒精中若无白色沉淀出现表示淀粉水解完全。酸解液的中和液碱酸解液pH1.5调至4.5酸解液的除杂活性炭干淀粉量0.2%60-70℃30min水解糖液的质量要求:还原糖≥18%；糖液清呈浅黄绿色550nm处透光率≥90%；无糊精；糖液新鲜2、目前生产中多采用酶解法。工艺流程原料→粉碎→加水→液化→糖化→淀粉水解糖该工艺优点：淀粉的液化条件、方法、控制淀粉糖化水解作用、酶来源、糖化工艺3、酸酶法4、酶酸法第三节菌株及扩大培养2、常用的生产菌株二、培养基的配制②二级种子培养基3发酵培养基三、灭菌四、空气的净化五、种子扩大培养五、种子扩大培养2、二级种子培养二级种子是在种子罐里培养的培养二级种子时的接种量为0.2%～0.5％温度为32～34℃培养时间为6～8h。注意事项：种子培养基的N源、生物素和P盐适当高但G2.5%左右。温度不要波动太大；适当通风搅拌；注意种子培养时间。第四节谷氨酸发酵（2）还原氨基化作用（3）其他生物合成方式（二）谷氨酸合成途径1．谷氨酸生物合成过程中的途径（2）磷酸己糖途径磷酸己糖途径（3）三羧酸循环（4）二氧化碳固定反应（5）乙醛酸循环（6）还原氨基化反应（二）、谷氨酸生产菌的生化特征（二）、谷氨酸生产菌的生化特征二、谷氨酸发酵的控制2pH的控制3溶解氧的控制4种龄和种量的控制5OD值的控制5OD值的控制6泡沫的控制三、发酵异常现象及处理2异常现象及处理b.感染噬菌体感染噬菌体后OD值不上升甚至下跌因此发酵液pH上升且变得粘稠泡沫也增多。发酵液中很少有谷氨酸蓄积。处理：如果发酵前期发现感染噬菌体可将培养基重新灭菌或采用并罐法。如果发酵中期发现感染噬菌体将培养基在70℃加热10min杀死噬菌体补料补种重新发酵。如果发酵后期染菌一般对发酵影响不大。②种子质量差引起的发酵异常③培养基配比差错引起的发酵异常a.生物素生物素是谷氨酸生产菌不可缺少的生长因子。生物素不足长菌慢糖耗慢菌体生长不足。生物素过量葡萄糖的消耗被用于菌体增殖。b.磷盐。磷在微生物细胞中含量较高它是合成核酸、核蛋白、磷脂、各种核苷酸和辅酶的重要元素。如果培养基中不加或少加磷酸盐则菌体生长缓慢糖耗慢最终菌体生长不足。如磷盐过多糖的降解都通过EMP和TCA菌体增殖快。发酵条件控制不当引起的发酵异常谷氨酸棒状杆菌能够利用葡萄糖经过复杂的代谢过程形成谷氨酸；但当终产物—谷氨酸的合成过量时就会抑制谷氨酸脱氢酶的活性从而导致合成途径中断当谷氨酸浓度下降时抑制作用就会被解除该合成反应又重新启动。第五节谷氨酸的分离纯化谷氨酸分离纯化的方法主要有离心分离、沉淀分离、过滤与膜分离、层析分离等。一、离心分离离心分离是借助离心机高速旋转所产生的离心力使不同大小和不同密度的物质分离的技术。常速离心机转速≤8000r/min相对离心力≤10kg高速1-2.5x104r/min相对离心力10-100kg超速2.5–8x104r/min相对离心力8x108kg二、沉淀分离二、沉淀分离三、谷氨酸的离子交换层析三、谷氨酸的离子交换层析四、过滤与膜分离第六节谷氨酸钠的生产味精发酵生产工艺流程一、谷氨酸的中和二、除铁(2)离子交换树脂除铁三、脱色(2)离子交换树脂脱色四、浓缩与结晶2、结晶自然起晶、刺激起晶、晶种起晶加入的晶种颗粒的大小一般为24～40目加入量一般为谷氨酸钠含量的10%～15%。加入晶种后慢慢搅拌。五、干燥真空干燥、气流干燥、红外线干燥、冷冻干燥、吸附干燥、喷雾干燥等。在谷氨酸钠结晶的干燥