味精生产_.doc

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1味精的生产工艺流程简介
味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制
等4个主要工序。
1．1液化和糖化
因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材
料。淀粉先要经过液化阶段。然后在与B一淀粉酶作用进入糖
化阶段。首先利用一淀粉酶将淀粉浆液化，降低淀粉粘度并
将其水解成糊精和低聚糖，应为淀粉中蛋白质的含量低于原来
的大米，所以经过液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶
段，而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤
去大量蛋白质沉淀。液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙，
整个液化时间约30min。一定温度下液化后的糊精及低聚糖在
糖化罐内进一步水解为葡萄糖。淀粉浆液化后，通过冷却器降
温至60℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。糖化温度控制在
60℃左右，PH值4．5，糖化时间18-32h。糖化结束后，将糖化
罐加热至8085℃，灭酶30min。过滤得葡萄糖液，经过压滤
机后进行油水分离(一冷分离，二冷分离)，再经过滤后连续消
毒后进入发酵罐。
1．2谷氨酸发酵发酵
谷氨酸发酵过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下进入谷氨酸发酵罐，经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32℃，置入
菌种，氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等，通入消毒空气，经一
段时间适应后，发酵过程即开始缓慢进行。谷氨酸发酵是一个
复杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄取原料的营养，并通过体
内特定的酶进行复杂的生化反应。培养液中的反应物透过细胞
壁和细胞膜进入细胞体内，将反应物转化为谷氨酸产物。整个
发酵过程一般要经历3个时期，即适应期、对数增长期和衰亡
期。每个时期对培养液浓度、温度、PH值及供风量都有不同的
要求。因此，在发酵过程中，必须为菌体的生长代谢提供适宜的
生长环境。经过大约34小时的培养，当产酸、残糖、光密度等指
标均达到一定要求时即可放罐。
1．3谷氨酸提取与谷氨酸钠生产工艺
该过程在提取罐中进行。利用氨基酸两性的性质，谷氨酸
的等电点在为pH3．0处，谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低，可
经长时间的沉淀得到谷氨酸。粗得的官司谷氨酸经过于燥后分
装成袋保存。
1．4谷氨酸钠的精制
谷氨酸钠溶液经过活性碳脱色及离子交换柱除去Ca、
Mg、Fe离子，即可得到高纯度的谷氨酸钠溶液。将纯净的
谷氨酸钠溶液导入结晶罐，进行减压蒸发，当波美度达到295
时放入晶种，进入育晶阶段，根据结晶罐内溶液的饱和度和结
晶情况实时