硅橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103834173103834173A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201310754182.7C08K5/14(2006.01)(22)申请日2013.12.31B29C35/02(2006.01)(71)申请人迈高精细高新材料（深圳）有限公司地址518777广东省深圳市龙岗区坪地街道六联社区长山工业区11号(72)发明人曾稳滔宋斌赵祺(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/5419(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书8页说明书8页(54)发明名称硅橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种硅橡胶及其制备方法，该硅橡胶含有：100重量份的甲基乙烯基硅橡胶；30～40重量份的白炭黑；3～6重量份的二甲基二乙氧基硅烷；0.10～0.15重量份的硬脂酸钙；20～30重量份的石英粉；6～10重量份的碳酸钙；1～3重量份的氧化铈；0.1～0.7重量份的异辛酸铁有机溶液；2～5重量份的乙烯基MQ硅树脂；以及1.5重量份的2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷。根据本发明实施例的硅橡胶同时具有高的回弹性和较低的压缩永久变形性能。CN103834173ACN103847ACN103834173A权利要求书1/2页1.一种硅橡胶，其特征在于，含有：100重量份的甲基乙烯基硅橡胶；30～40重量份的白炭黑；3～6重量份的二甲基二乙氧基硅烷；0.10～0.15重量份的硬脂酸钙；20～30重量份的石英粉；6～10重量份的碳酸钙；1～3重量份的氧化铈；0.1～0.7重量份的异辛酸铁有机溶液；2～5重量份的乙烯基MQ硅树脂；以及1.5重量份的2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷。2.根据权利要求1所述的硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的平均分子量为60～65万，所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量为0.20～0.25摩尔%。3.根据权利要求1所述的硅橡胶，其特征在于，所述白炭黑为气相白炭黑或沉淀白炭黑。4.根据权利要求1所述的硅橡胶，其特征在于，所述石英粉中二氧化硅粒径D50为2.5微米。5.根据权利要求1所述的硅橡胶，其特征在于，所述异辛酸铁有机溶液含有10～15质量%辛烷、10～15质量%壬烷、70～80质量%庚烷和10质量%异辛酸铁。6.根据权利要求1所述的硅橡胶，其特征在于，所述乙烯基MQ硅树脂由硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷和四甲基二乙烯基二硅氧烷制备得到。7.根据权利要求6所述的硅橡胶，其特征在于，所述乙烯基MQ硅树脂的M/Q值为0.9，乙烯基含量为2.5质量%。8.一种权利要求1-7中任一项所述硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括：将甲基乙烯基硅橡胶、硬脂酸钙、白炭黑、二甲基二乙氧基硅烷、碳酸钙、氧化铈、异辛酸铁有机溶液、乙烯基MQ硅树脂和石英粉进行混合，以便得到硅橡胶胶料；将所述硅橡胶胶料与2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷进行混合，以便获得所述硅橡胶，其中，所述甲基乙烯基硅橡胶、所述硬脂酸钙、所述白炭黑、所述二甲基二乙氧基硅烷、所述碳酸钙、所述氧化铈、所述异辛酸铁有机溶液、所述乙烯基MQ硅树脂、所述石英粉和所述2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷的用量为：100重量份的甲基乙烯基硅橡胶；30～40重量份的白炭黑；3～6重量份的二甲基二乙氧基硅烷；0.10～0.15重量份的硬脂酸钙；20～30重量份的石英粉；6～10重量份的碳酸钙；1～3重量份的氧化铈；0.1～0.7重量份的异辛酸铁有机溶液；2CN103834173A权利要求书2/2页2～5重量份的乙烯基MQ硅树脂；以及1.5重量份的2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，包括：（1）将所述甲基乙烯基硅橡胶、所述硬脂酸钙、所述白炭黑、所述二甲基二乙氧基硅烷加入捏合机中，以便得到成型物料；（2）将所述成型物料加热到150～160摄氏度，抽真空，并保温2～3小时；（3）将所述成型物料温度降低至80摄氏度；（4）向所述捏合机中加入所述碳酸钙、所述氧化铈、所述异辛酸铁有机溶液、乙烯基MQ硅树脂和所述石英粉，以便得到硅橡胶胶料；以及（5）将所述硅橡胶胶料与所述2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷加入开放式炼胶机混炼均匀后，置平板硫化机中在温度为170摄氏度硫化5～15分钟，以便获得所