一种硅橡胶增粘剂、硅橡胶及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115926675A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211595382.8(22)申请日2022.12.13(71)申请人佛山市天宝利硅工程科技有限公司地址528137广东省佛山市三水区乐平镇乐强路8号(72)发明人田磊张必宏辛志勇(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师沈闯(51)Int.Cl.C09J11/06(2006.01)C09J183/07(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种硅橡胶增粘剂、硅橡胶及其制备方法(57)摘要本申请属于硅橡胶领域，尤其涉及一种硅橡胶增粘剂、硅橡胶及其制备方法；本申请提供的硅橡胶增粘剂的化学结构式中含有的多个环氧基团和硅氧键赋予了硅橡胶增粘剂与硅橡胶良好的相容性，提高硅橡胶与基体之间的粘结效果，提高硅橡胶与基体之间的粘结效果，从而解决了现有技术中加成型硅橡胶的粘度有待提高的技术问题。CN115926675ACN115926675A权利要求书1/2页1.一种硅橡胶增粘剂，其特征在于，所述硅橡胶增粘剂的化学结构式如式I所示：式I中，R1为‑Si(OCH3)2(CH2)3OCH2R5，R2为‑CH2OSi(OCH3)2(CH2)3OCH2R5或CH2OH或H；R3为‑CH2OSi(OCH3)2(CH2)3OCH2R5或CH2OH或H；R4为‑CH2OSi(OCH3)2(CH2)3OCH2R5或CH2OH或H；R5为2.权利要求1所述的一种硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于，制备方法包括步骤：步骤S1、将含环氧基的硅氧烷化合物滴加到多元醇的一元醇溶剂中，得到含环氧基的硅氧烷溶液；步骤S2、将有机钛酸酯催化剂加入到含环氧基的硅氧烷溶液进行反应，得到硅橡胶增粘剂；步骤S2中，所述反应的温度为60‑130℃。3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述反应的时间为2‑18h，真空度为0.01‑0.9kPa。4.根据权利要求2所述的一种硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述含环氧基的硅氧烷溶液中多元醇和硅氧烷化合物的摩尔比为1:2～1:10。5.根据权利要求2所述的一种硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述含环氧基的硅氧烷化合物包括3‑(2,3‑环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷、3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷、3‑(2,3‑环氧丙烷丙基三乙氧基硅烷、3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、2‑(3,4‑环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷和2‑(3,4‑环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷中的任意一种或一种以上。6.根据权利要求2所述的一种硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述多元醇包括乙二醇、丙三醇、季戊四醇、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的任意一种或一种以上。7.根据权利要求2所述的一种硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述一元醇溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇中的任意一种或一种以上。8.根据权利要求2所述的一种硅橡胶增粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述有机钛酸酯催化剂包括钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、钛酸四叔丁酯和二(乙酰丙酮)钛酸二异丙酯中的任意一种或一种以上。9.一种硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶的组成成分包括权利要求1所述硅橡胶增粘剂或权利要求2‑8任一项所述制备方法制备得到的硅橡胶增粘剂。10.权利要求9所述的一种硅橡胶的制备方法，其特征在于，制备方法包括步骤：步骤S3、将所述硅橡胶增粘剂、硅油、填料、六甲基二硅氮烷、乙炔基环己醇搅拌，得到待加成硅橡胶溶液；步骤S4、将铂金催化剂溶液滴加到所述待加成硅橡胶溶液中进行硅橡胶加成反应，得2CN115926675A权利要求书2/2页到硅橡胶；步骤S4中，所述硅橡胶加成反应的温度为110～150℃。3CN115926675A说明书1/6页一种硅橡胶增粘剂、硅橡胶及其制备方法技术领域[0001]本申请属于硅橡胶领域，尤其涉及一种硅橡胶增粘剂、硅橡胶及其制备方法。背景技术[0002]硅橡胶可分为缩合型硅橡胶和加成型硅橡胶，与缩合型硅橡胶相比，加成型硅橡胶不仅在硫化过程中不产生副产物、收缩率小，能深度硫化等优点，且硫化后的加成型硅橡胶具有优异的耐湿、耐水、耐寒、耐热、耐紫外线、绝缘、耐辐射、耐候和耐臭氧等性能，因此，加成型硅橡胶被广泛应用在电子电器灌封胶、液体注射成型胶、模具胶和辊筒胶等领域。[0003]然而加成型硅橡胶分子含有的大量非极性基团导致了加成型硅橡胶分子表面能低，对基体材料的粘结效果不好，目前，一方面可以通过使用底涂剂对基材表面进行处理，底涂剂的主要功能是增加LSR与接触基材的粘接性，同时使脆