一种DDGS饲料的生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106036965A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610587894.8(22)申请日2016.07.25(71)申请人江苏迈安德节能蒸发设备有限公司地址225127江苏省扬州市邗江区扬州高新区吉安南路199号1(72)发明人常寨成冯纪网鲍大权(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人任利国(51)Int.Cl.A23N17/00(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图4页(54)发明名称一种DDGS饲料的生产系统(57)摘要本发明涉及一种DDGS饲料的生产系统，包括与酒精厂废醪液管相连的分离机，分离机的湿酒精渣出口通过供料螺旋输送机与第一管束干燥机的进料螺旋连接，第一管束干燥机的出口通过第一三通分料阀返料，第一三通分料阀的出料口通过出料螺旋输送机与第二返料螺旋输送机相连，第二返料螺旋输送机的出口、供料螺旋输送机的第二出料口及第一加浆阀的出口与第一混合机连接；第一混合机的出口与第二管束干燥机的第二进料螺旋连接；同理二级干燥后的物料经二次加浆后进入第三管束干燥机进行三级干燥，并通过第三三通分料阀控制返料比，第三三通分料阀的出料口与DDGS成品管连接。本发明DDGS饲料的生产系统，蒸汽及电力消耗低，干燥效率高且产品质量好。CN106036965ACN106036965A权利要求书1/3页1.一种DDGS饲料的生产系统，包括与酒精厂废醪液管相连的分离机，分离机的清液出口与浓缩系统入口相连，浓缩系统的出口与总浓缩液管相连，其特征在于：所述分离机的湿酒精渣出口与供料螺旋输送机的进料口相连，所述供料螺旋输送机的第一出料口与第一管束干燥机的第一进料螺旋的入口连接，所述第一管束干燥机的出料口与第一三通分料阀的入口相连，所述第一三通分料阀的返料口与第一返料螺旋输送机的下端入口连接，所述第一返料螺旋输送机的顶部出口与所述第一进料螺旋的入口连接；所述第一三通分料阀的出料口与出料螺旋输送机的头部入口连接，所述出料螺旋输送机的中部出口与第二返料螺旋输送机的下端入口相连，所述第二返料螺旋输送机的顶部出口与第一混合机的进料口连接；所述供料螺旋输送机的第二出料口也与所述第一混合机的进料口连接，所述总浓缩液管的经第一加浆阀也与所述第一混合机的进料口连接；所述第一混合机的出料口与第二管束干燥机的第二进料螺旋的入口连接；所述第二管束干燥机的出料口与第二三通分料阀的入口相连，所述第二三通分料阀的返料口与所述出料螺旋输送机的前部入口连接，所述第二三通分料阀的出料口与所述出料螺旋输送机的后部入口连接；所述出料螺旋输送机的尾端出口与第三返料螺旋输送机的下端入口连接，所述第三返料螺旋输送机的顶部出口与第二混合机的进料口连接，所述总浓缩液管经第二加浆阀也与所述第二混合机的进料口连接；所述第二混合机的出料口与第三管束干燥机的第三进料螺旋的入口连接；所述第三管束干燥机的出料口与第三三通分料阀的入口相连，所述第三三通分料阀的返料口与所述第三返料螺旋输送机的中部入口连接，所述第三三通分料阀的出料口与DDGS成品管连接。2.根据权利要求1所述的DDGS饲料的生产系统，其特征在于：所述第一、二管束干燥机顶部的尾气出口分别与第一、二沙克龙的进风口连接，所述第一、二沙克龙的出风口分别与废热吸收塔中部的吸收塔进气口连接，所述第三管束干燥机顶部的尾气出口与第三沙克龙的进风口连接，第三沙克龙的出风口与废气洗涤塔中部的洗涤塔进气口连接。3.根据权利要求2所述的DDGS饲料的生产系统，其特征在于：所述废热吸收塔顶部的吸收塔排气口与吸收塔排风机的入口连接，所述废热吸收塔的内腔上部设有填料层，所述填料层的上方设有布液盘，所述废热吸收塔的底部设有集水盘，所述集水盘底部的排水口与废热闪蒸罐中部的废热闪蒸罐入口相连，所述废热闪蒸罐顶部的废热闪蒸罐蒸汽出口与闪蒸蒸汽管相连，所述废热闪蒸罐底部的闪蒸罐排水口与吸收塔循环泵的入口相连，所述吸收塔循环泵的出口通过吸收塔循环管与所述布液盘中心的补水管相连。4.根据权利要求2所述的DDGS饲料的生产系统，其特征在于：所述第一、二、三管束干燥机的管束冷凝水排口共同与冷凝水罐中部的冷凝水罐入口连接，所述冷凝水罐顶部设有冷凝水罐蒸汽出口，所述冷凝水罐蒸汽出口与所述闪蒸蒸汽管连接，所述冷凝水罐底部的冷凝水罐排水口与冷凝水泵的入口连接，所述冷凝水泵的出口与锅炉房的软化水供水管连接。5.根据权利要求1所述的DDGS饲料的生产系统，其特征在于：所述DDGS成品管的出口与多级逆流冷却塔的冷却塔进料口连接，所述多级逆流冷却塔包括冷却塔塔体，所述冷却塔塔体的内腔包括至少两层沿塔体横截面敷设的筛板，各层筛板分别支撑在筛架上，所述塔体的下端口设有底板，所述冷却塔进