一种DDGS饲料的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106071109A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610587728.8(22)申请日2016.07.25(71)申请人江苏迈安德节能蒸发设备有限公司地址225127江苏省扬州市邗江区扬州高新区吉安南路199号1(72)发明人常寨成冯纪网鲍大权王震(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人任利国(51)Int.Cl.A23K10/38(2016.01)A23K40/00(2016.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图4页(54)发明名称一种DDGS饲料的生产工艺(57)摘要本发明涉及一种DDGS饲料的生产工艺，依次包括如下步骤：将酒精厂废醪液分离成湿酒精渣与清液，将清液浓缩成浓缩液，将湿酒精渣送入第一管束干燥机进行一级干燥并控制返料比，一级干燥后用浓缩液进行一次加浆，混合均匀后送入第二管束干燥机进行二级干燥并控制返料比，二级干燥后用浓缩液进行二次加浆，混合均匀后送入第三管束干燥机进行三级干燥并控制返料比，三级干燥出料的酒精渣成为DDGS饲料，进入多级逆流冷却塔冷却。对第一、二管束干燥机的高质量尾气及第三管束干燥机的低质量尾气分别进行除尘及余热回收，回收的热量用来将清液逐级浓缩成浓缩液。本发明DDGS饲料的生产工艺，蒸汽及电力消耗低，干燥效率高且产品质量好。CN106071109ACN106071109A权利要求书1/3页1.一种DDGS饲料的生产工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴酒精厂废醪液经分离机分离成湿酒精渣与清液；⑵对上述清液进行浓缩使其成为浓缩液进入总浓缩液管，上述湿酒精渣进入供料螺旋输送机，一部分从供料螺旋输送机的第一出料口进入第一进料螺旋，由第一进料螺旋送入第一管束干燥机进行一级干燥；⑶经一级干燥后的酒精渣从第一管束干燥机的出料口排出，由第一三通分料阀控制返料比，一级返料的酒精渣经第一返料螺旋输送机回到所述第一进料螺旋的入口，一级出料的酒精渣进入出料螺旋输送机的头部入口向后输送至出料螺旋输送机的中部出口排出；⑷一级出料的酒精渣从所述出料螺旋输送机的中部出口排出后，经第二返料螺旋输送机送至第一混合机的进料口；步骤⑵湿酒精渣的另一部分从所述供料螺旋输送机的第二出料口排出也进入第一混合机的进料口，步骤⑵的浓缩液经第一加浆阀也进入所述第一混合机的进料口，经第一混合机混合均匀后，一级加浆的酒精渣进入第二进料螺旋，由第二进料螺旋送入第二管束干燥机进行二级干燥；⑸经二级干燥后的酒精渣从第二管束干燥机的出料口排出，由第二三通分料阀控制返料比，二级返料的酒精渣进入所述出料螺旋输送机的前部入口，与一级出料的酒精渣共同向后输送至所述出料螺旋输送机的中部出口排出；二级出料的酒精渣进入所述出料螺旋输送机的后部入口向后输送至所述出料螺旋输送机的尾端出口排出；⑹二级出料的酒精渣从所述出料螺旋输送机的尾端出口排出后，进入第三返料螺旋输送机的下端入口，并且由第三返料螺旋输送机送到第二混合机的进料口；步骤⑵的浓缩液经第二加浆阀也进入所述第二混合机的进料口，经第二混合机混合均匀后，二级加浆的酒精渣进入第三进料螺旋，由第三进料螺旋送入第三管束干燥机进行三级干燥；⑺经三级干燥后的酒精渣从第三管束干燥机的出料口排出，由第三三通分料阀控制返料比，三级返料的酒精渣进入所述第三返料螺旋输送机的第二进料口，由所述第三返料螺旋输送机送回至所述第二混合机的进料口；三级出料的酒精渣成为DDGS饲料从DDGS成品口排出。2.根据权利要求1所述的DDGS饲料的生产工艺，其特征在于：所述第一、二管束干燥机排出的尾气分别经第一、二沙克龙除尘后共同进入废热吸收塔中部的吸收塔进气口，所述第三管束干燥机排出的尾气经第三沙克龙除尘后进入废气洗涤塔中部的洗涤塔进气口。3.根据权利要求2所述的DDGS饲料的生产工艺，其特征在于：所述废热吸收塔顶部的吸收塔排气口与吸收塔排风机的入口连接，所述废热吸收塔的内腔上部设有填料层，所述填料层的上方设有布液盘，所述废热吸收塔的底部设有集水盘，所述集水盘底部的排水口与废热闪蒸罐中部的废热闪蒸罐入口相连，所述废热闪蒸罐顶部的废热闪蒸罐蒸汽出口与闪蒸蒸汽管相连，所述废热闪蒸罐底部的闪蒸罐排水口与吸收塔循环泵的入口相连，所述吸收塔循环泵的出口通过吸收塔循环管与所述布液盘中心的补水管相连。4.根据权利要求2所述的DDGS饲料的生产工艺，其特征在于：所述第一、二、三管束干燥机的管束排出的蒸汽冷凝水共同进入冷凝水罐中，一部分冷凝水闪蒸后成为闪蒸蒸汽进入所述闪蒸蒸汽管，另一部分冷凝水被冷凝水泵抽出送往锅炉房。5.根据权利要求1所述的DDGS饲料的生产工艺，其特征在于：步骤⑺中DDGS成品口排出的所述DDG