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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106544661A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201611137192.6(22)申请日2016.12.12(71)申请人徐州迈斯特机械科技有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区众创空间产业园210室(72)发明人郭楠楠(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人谭育华(51)Int.Cl.C23C22/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种磷化液及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种防锈磷化液及其制备方法,属于金属防锈技术领域,由以下重量份的原料制得:磷酸二氢锰铁盐30-40份、硝酸锌100-130份、硝酸锰30-40份、酒石酸3-5份和乙二胺四乙酸2-5份组成。与现有磷化液及磷化工艺相比,采用本发明的磷化液对隔爆面进行磷化处理会简化了磷化工艺,提高了磷化效率,降低了磷化成本;同时采用本发明的磷化液形成的磷化膜不仅更致密、更均匀,能有效地防止锈蚀,且制备方法简单,成本低。CN106544661ACN106544661A权利要求书1/1页1.一种磷化液,其特征在于,由以下重量份的原料制得:磷酸二氢锰铁盐30-40份、硝酸锌100-130份、硝酸锰30-40份、酒石酸3-5份和乙二胺四乙酸2-5份组成。2.根据权利要求1所述的一种磷化液,其特征在于:其还含有过二硫酸铵5-8份。3.根据权利要求2所述的一种磷化液,其特征在于:其还含有硫脲2-4份。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种磷化液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按照上述重量份比称取各组分,然后混合搅拌,搅拌均匀使各组分完全溶解,得所述磷化液。2CN106544661A说明书1/2页一种磷化液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种防锈磷化液及其制备方法,属于金属防锈技术领域。背景技术[0002]煤矿井下湿度大,隔爆型电气设备的接合面极容易生锈,如果锈蚀严重。对其隔爆性能影响极大,甚至造成失爆。现有的技术手段是采用在隔爆面涂抹凡士林和防锈油来防锈,但是井下环境复杂,潮湿腐蚀防锈效果不理想。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足之处,本发明提供新型的磷化液,可以在隔爆面金属表面形成一个金属磷化膜,防止隔爆面金属氧化。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:一种磷化液,其特征在于,由以下重量份的原料制得:磷酸二氢锰铁盐30-40份、硝酸锌100-130份、硝酸锰30-40份、酒石酸3-5份和乙二胺四乙酸2-5份组成。[0005]优选的,其还含有过二硫酸铵5-8份。[0006]优选的,其还含有硫脲2-4份。[0007]一种磷化液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按照上述重量份比称取各组分,然后混合搅拌,搅拌均匀使各组分完全溶解,得所述磷化液。[0008]本发明的有益效果是:与现有磷化液及磷化工艺相比,采用本发明的磷化液对隔爆面进行磷化处理会简化了磷化工艺,提高了磷化效率,降低了磷化成本;同时采用本发明的磷化液形成的磷化膜不仅更致密、更均匀,能有效地防止锈蚀,且制备方法简单,成本低。具体实施方式[0009]实施例1一种磷化液,其特征在于,由以下重量份的原料制得:磷酸二氢锰铁盐40份、硝酸锌130份、硝酸锰40份、酒石酸5份和乙二胺四乙酸4份组成。[0010]按照上述重量份比称取各组分,然后混合搅拌,搅拌均匀使各组分完全溶解,得到所述防锈磷化液。[0011]本发明可以采用直接浸泡、喷涂的方法对隔爆面表面进行处理,然后自然晾干得到磷化膜。[0012]实施例2一种磷化液,其特征在于,由以下重量份的原料制得:磷酸二氢锰铁盐40份、硝酸锌120份、硝酸锰30份、过二硫酸铵6份、酒石酸4份和乙二胺四乙酸2份组成。[0013]按照上述重量份比称取各组分,然后混合搅拌,搅拌均匀使各组分完全溶解,得到所述防锈磷化液。[0014]本发明可以采用直接浸泡、喷涂的方法对隔爆面表面进行处理,然后自然晾干得3CN106544661A说明书2/2页到磷化膜。[0015]实施例3一种磷化液,其特征在于,由以下重量份的原料制得:磷酸二氢锰铁盐40份、硝酸锌120份、硝酸锰30份、过二硫酸铵6份、硫脲4份、酒石酸4份和乙二胺四乙酸2份组成。[0016]按照上述重量份比称取各组分,然后混合搅拌,搅拌均匀使各组分完全溶解,得到所述防锈磷化液。[0017]本发明可以采用直接浸泡、喷涂的方法对隔爆面表面进行处理,然后自然晾干得到磷化膜。4