一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107795692A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711043960.6(22)申请日2017.10.31(71)申请人凯迈（洛阳）机电有限公司地址471000河南省洛阳市涧西区丽春西路(72)发明人孙丽赵小平薛鹏余崔争华(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人王学鹏(51)Int.Cl.F16J15/16(2006.01)F16C35/063(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构(57)摘要本发明提供一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，高速旋转轴在旋转时，随着离心力的增大，轴承中的润滑油分别进入前密封结构和后密封结构；前密封结构包括挡油圈和甩油环，轴承中的润滑油进入密封间隙和甩油环中的密封槽，最终经甩油环中的回油孔Ⅲ和回油孔Ⅳ进入轴承座，然后依次经过设置在轴承座中的回油孔Ⅰ和回油孔Ⅱ后通过回油管道流入油池，实现对轴承前端的密封；后密封结构包括法兰和轴承端盖，润滑油进入密封间隙和轴承端盖中的密封槽，最终经设置在轴承端盖底部的回油孔Ⅴ与回油孔Ⅰ连通，然后依次经过回油孔Ⅱ、回油管道后流入油池，实现对轴承后端进行密封，从而实现对套设在高速旋转轴上的轴承进行密封。CN107795692ACN107795692A权利要求书1/2页1.一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，该轴承密封结构用于对高速旋转轴（1）外圆周面上的轴承（4）进行密封，包括对轴承（4）前端进行密封的前密封结构和对轴承（4）后端进行密封的后密封结构，其特征在于：所述前密封结构包括挡油圈（2）和甩油环（3），所述轴承（4）的外部设置有轴承座（5），所述甩油环（3）设置在所述轴承座（5）的内侧，位于所述甩油环（3）和所述轴承（4）之间的高速旋转轴（1）的外圆周面上套设有挡油圈（2）；所述后密封结构包括法兰（6）和轴承端盖（7），所述轴承端盖（7）和所述挡油圈（2）分别设置在所述轴承（4）的两侧；所述法兰（6）套设在所述高速旋转轴（1）的外圆周面上且位于所述轴承端盖（7）远离所述轴承（4）的一侧，所述法兰（6）随高速旋转轴（1）同步转动，所述法兰（6）具有一安装在所述轴承端盖（7）和所述高速旋转轴（1）之间的延伸段，所述甩油环（3）和所述轴承端盖（7）的内壁上均设有多条密封槽，所述甩油环（3）和所述高速旋转轴（1）以及所述轴承端盖（7）和所述法兰（6）之间均具有密封间隙。2.根据权利要求1所述的一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，其特征在于：所述轴承座（5）上设有用于连接轴承（4）前后腔的回油孔Ⅰ（501）和分别与回油孔Ⅰ（501）相连通的回油孔Ⅱ（502）、工艺孔（503），所述回油孔Ⅱ（502）和所述工艺孔（503）均沿所述轴承座（5）的径向设置，所述工艺孔（503）内设置有螺堵Ⅰ（505），所述轴承座（5）内开设有环形槽（506），所述环形槽（506）通过若干个沿周向对称设置在所述轴承座（5）上的通气孔Ⅰ（507）与外界相通。3.根据权利要求2一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，其特征在于：所述回油孔Ⅱ（502）通过回油管道（504）与设置在轴承密封结构外部的油池相连通。4.根据权利要求1一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，其特征在于：所述甩油环（3）的内壁上设有多条密封槽Ⅰ（301），多条所述密封槽Ⅰ（301）通过沿轴向设置的回油孔Ⅲ（302）相连通，所述回油孔Ⅲ（302）的一端通过回油孔Ⅳ（303）与设置在所述轴承座中的回油孔Ⅰ（501）相连通，所述回油孔Ⅲ（302）的另一端处设置有螺堵Ⅱ（304）；所述甩油环（3）沿径向设有若干个通气孔Ⅱ（305），若干个所述通气孔Ⅱ（305）的一端与其中一条所述密封槽Ⅰ（301）相连通，若干个所述通气孔Ⅱ（305）的另一端与设置在所述轴承座（5）上的环形槽（506）相连通。5.根据权利要求1一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，其特征在于：所述轴承端盖（7）的内壁上设有多条密封槽Ⅱ（701），所述轴承端盖（7）的底部设有回油孔Ⅴ（702），所述回油孔Ⅴ（702）的一端与多条所述密封槽Ⅱ（701）相连通，所述回油孔Ⅴ（702）的另一端与设置在所述轴承座（5）上的回油孔Ⅰ（501）相连通。6.根据权利要求1一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，其特征在于：所述轴承端盖（7）与所述轴承座（5）之间通过密封圈（8）密封连接，所述密封圈（8）为O型密封圈，所述密封圈（8）安装在所述轴承座（5）外圆周面上的倒角处。7.根据权利要求1一种稀油润滑的电涡流测功机轴承密封结构，其特征在于：所述挡油圈（2）为环形，所述挡油圈（2