一种聚丙烯增刚增韧成核剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108384062A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810223398.3C08K3/26(2006.01)(22)申请日2018.03.19C08K5/098(2006.01)C08L23/12(2006.01)(71)申请人盐城科迈特新材料有限公司地址224200江苏省盐城市东台市高新技术园区纬四路9号(72)发明人陆建(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人倪钜芳(51)Int.Cl.C08K13/06(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种聚丙烯增刚增韧成核剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种聚丙烯增刚增韧成核剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：二苄叉山梨醇35~65份、苯二甲酸盐25~45份、增刚助剂5~10份、分散剂1~5份、辛二酸盐5~10份、硬酯酸盐1~5份；其中，所述增刚助剂为重量比为1~10：5~8：3~6：2~6的纳米氧化硅、硅酸钠、玻璃纤维与碳酸钙的混合物。本发明实施例还公开了一种所述的聚丙烯增刚增韧成核剂的制备方法。采用本发明制备的复合成核剂，具有成核高效、成本低的特点，并且在保持均聚聚丙烯刚性和断裂伸长率的同时，大大提高了均聚聚丙烯的韧性。CN108384062ACN108384062A权利要求书1/1页1.一种聚丙烯增刚增韧成核剂及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：二苄叉山梨醇35～65份、苯二甲酸盐25-45份，增刚助剂5～15份、分散剂1～6份、辛二酸盐5～10份、硬酯酸盐1～5份；其中，所述增刚助剂为重量比为1～10：5～8：3～6：2～6的纳米氧化硅、硅酸钠、玻璃纤维与碳酸钙的混合物。2.根据权利要求1所述的聚丙烯增刚增韧成核剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：二苄叉山梨醇55份、苯二甲酸盐35份，增刚助剂8份、分散剂4份、辛二酸盐8份、硬酯酸盐3份；其中，所述增刚助剂为重量比为5：7：4：4的纳米氧化硅、硅酸钠、玻璃纤维与碳酸钙的混合物。3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯增刚增韧成核剂，其特征在于，苯二甲酸盐为间苯二甲酸锌，间苯二甲酸钙，间苯二甲酸镁，间苯二甲酸铝，对苯二甲酸镁，对苯二甲酸钙，对苯二甲酸锌，对苯二甲酸铝中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的聚丙烯增刚增韧成核剂，其特征在于，所述分散剂为聚醚、聚二醇、钛酸酯偶联剂、二甲基硅氧烷甲基纤维素、聚乙二醇中的至少一种。5.根据权利要求1或2所述的聚丙烯增刚增韧复合成核剂，其特征在于，所述纳米氧化硅的颗粒尺寸为100纳米以下。6.根据权利要求1或2所述的聚丙烯增刚增韧成核剂，其特征在于，所述辛二酸盐为辛二酸镁，辛二酸钙、辛二酸铝、辛二酸锌中的至少一种。7.根据权利要求1或2所述的聚丙烯增刚增韧成核剂，其特征在于，所述硬脂盐为硬脂酸钠，硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸铝中的至少一种。8.一种制备权利要求1至5所述聚丙烯增刚增韧成核剂及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；步骤2、将二苄叉山梨醇、硬酯酸钙和分散剂混合后加入一定量的水，水温为60℃，以150～300r/min的速率搅拌30分钟以上，然后依次加入苯二甲酸盐，增刚助剂、辛二酸盐和一定量的水，配成20-25％的溶液，搅拌0.5小时以上，搅拌结束后即得到聚丙烯增刚增韧成核剂混合液。步骤3、将步骤2配制的混合液用研磨机进行研磨，研磨机转速为600-700r/min，研磨时间为30-45分钟。步骤4、将研磨后的混合液过滤，滤饼在烘干2-4小时，成最终成品。9.根据权利要求6所述的制备聚丙烯增刚增韧成核剂的方法，其特征在于，聚丙烯增刚增韧成核剂研磨粒径小于15um。10.根据权利要求6所述的制备聚丙烯增刚增韧成核剂的方法，其特征在于，所述步骤4中得到的滤饼，将其在100-140℃烘干，即得到粉末状的聚丙烯增刚增韧成核剂。2CN108384062A说明书1/6页一种聚丙烯增刚增韧成核剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子化工助剂技术领域，具体涉及一种聚丙烯增刚增韧成核剂及其制备方法。背景技术[0002]聚丙烯是一种高结晶性聚合物，加工过程中熔体结晶速度较慢，易形成球晶，因而影响产品的透明性及制品的冲击强度。成核剂的有效添加可使聚丙烯在较高温度下异相成核，提高结晶速率，同时提高聚丙烯的透明性和表面光泽度以及冲击强度、拉伸强度、模量和热变形温度，进而提升了产品的质量，同时由于结晶速度加快，缩短了成型周期，因而大大提高了企业的效益。由