聚丙烯增韧浇铸尼龙及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102796256A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102796256A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210289918.3(22)申请日2012.08.15(71)申请人扬州赛尔达尼龙制造有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县安宜工业集中区金源路1号(72)发明人王峰张爱平周正发王健军沈国春张玉蓉(74)专利代理机构扬州苏中专利事务所(普通合伙)32222代理人许必元(51)Int.Cl.C08G69/14(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08F255/02(2006.01)C08K3/30(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书55页页(54)发明名称聚丙烯增韧浇铸尼龙及其制备方法(57)摘要聚丙烯增韧浇铸尼龙及其制备方法，属于尼龙加工技术领域。由己内酰胺单体、催化剂、活化剂、耐磨剂、交联聚丙烯经混合、反应、浇铸制成，各组分的质量份分别为：己内酰胺100、交联聚丙烯5-20、催化剂15、活化剂0.15、耐磨剂0.2-0.6。所述交联聚丙烯/浇铸尼龙共混体系中的交联聚丙烯的交联方法是化学交联法或引发剂法、辐射法、光交联法。所述交联聚丙烯的凝胶含量为交联聚丙烯质量的15%-45%。本发明选材科学，制备方法先进，显著提高浇铸尼龙的韧性，冲击强度提高70%以上，且拉伸强度损失很小，吸水率降低。可广泛应用于滑轮、阀门等大型尼龙铸造行业，同时显著降低浇铸尼龙产品的成本。CN1027965ACN102796256A权利要求书1/2页1.一种聚丙烯增韧浇铸尼龙，其组分包括己内酰胺单体、催化剂、活化剂和耐磨剂，其特征是，浇铸尼龙还含有交联聚丙烯组分，各组分的质量份分别为：己内酰胺：100；交联聚丙烯：5-20；催化剂：15；活化剂：0.15；耐磨剂：0.2-0.6；所述催化剂为氢氧化钠、固体甲醇钠、固体乙醇钠中的一种或两种或两种以上组合混配物；所述活化剂为甲苯二异氰酸酯；所述耐磨剂为二硫化钼。2.根据权利要求1所述的聚丙烯增韧浇铸尼龙，其特征是，所述交联聚丙烯的原料是聚丙烯F401或聚丙烯T30S或均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。3.根据权利要求1所述的聚丙烯增韧浇铸尼龙，其特征是，所述交联聚丙烯的凝胶含量为交联聚丙烯质量的15%-45%。4.一种聚丙烯增韧浇铸尼龙的制备方法，其特征是包括以下步骤：1）备好制备交联聚丙烯的材料：乙烯基三甲氧基硅烷、苯乙烯、辐照瓶、钴-60源室、丙酮、真空干燥箱及聚丙烯粉末；2）将乙烯基三甲氧基硅烷和苯乙烯混合，得到混合液体；所述混合液体中乙烯基三甲氧基硅烷和苯乙烯的质量比为10：1；3）将聚丙烯粉末放入混合液体中浸泡10小时后并过滤；4）将过滤好的聚丙烯粉末置于辐照瓶中，并向瓶中通氮气去除瓶中的氧气；5）30分钟后，将去除氧气的辐照瓶密封并放入钴-60源室内辐照1小时，辐射剂量率为10kGy/h，得到辐射产物；6）将辐射产物用丙酮清洗后放入加热至90℃的水中浸泡10小时，获得交联聚丙烯；7）将交联聚丙烯放入110℃的真空干燥箱中进行真空干燥至恒重，交联聚丙烯的凝胶含量为交联聚丙烯质量的15%-45%，制得交联聚丙烯粉末；8）按各组分的质量份备好原料：己内酰胺单体100、交联聚丙烯粉末5-20、催化剂15、活化剂0.15、耐磨剂0.2-0.6；所述催化剂为氢氧化钠、固体甲醇钠、固体乙醇钠中的一种或两种或两种以上组合混配物，所述活化剂为甲苯二异氰酸酯，所述耐磨剂为二硫化钼；9）将己内酰胺单体熔融后放入130℃的真空干燥箱中进行真空干燥；10）在步骤9）真空干燥的己内酰胺单体中加入催化剂后继续真空干燥10分钟；11）搅拌步骤10）真空干燥获得的物料，同时缓缓加入交联聚丙烯粉末后滴加甲苯二异氰酸酯，再加入二硫化钼，获得聚丙烯增韧浇铸尼龙共混反应体系；12）将模具预热且稳定在165℃，在聚丙烯增韧浇铸尼龙共混反应体系粘度未显著增加前把反应体系倒入模具中；13）使模具温度保持在165℃，将聚丙烯增韧浇铸尼龙共混反应体系在模具中固化15分钟后自然冷却、脱模，得到聚丙烯增韧浇铸尼龙。5.根据权利要求4所述的聚丙烯增韧浇铸尼龙的制备方法，其特征是，所述聚丙烯为聚丙烯F401或聚丙烯T30S或均聚聚丙烯或共聚聚丙烯粉末。6.一种聚丙烯增韧浇铸尼龙的制备方法，其特征是，包括以下步骤：2CN102796256A权利要求书2/2页1）备好制备交联聚丙烯的挤出机、真空干燥箱、硅烷、引发剂及交联聚丙烯的原料聚丙烯粉末，所述引发剂为过氧化异丙苯；2）在聚丙烯粉末中加入聚丙烯粉末质量4%的硅烷和硅烷质量5%的过氧化异丙苯，得到混合物；3）将混合物放入挤出机中挤出造粒；4）将造粒放入加热至90℃的水中浸泡1小时并过滤，得到交联