一种ABS增韧剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106519554A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611048987.XC08K5/098(2006.01)(22)申请日2016.11.25C08K5/053(2006.01)C08K5/134(2006.01)(71)申请人佛山市南海承骏科技有限公司C08K13/02(2006.01)地址528000广东省佛山市南海区官窑红C08K3/36(2006.01)星村工业区C08K5/20(2006.01)(72)发明人何礼俊陈楚芝何伟成C08K3/26(2006.01)(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标C08K5/103(2006.01)事务所(普通合伙)44288C08K5/523(2006.01)代理人罗峰C08J3/22(2006.01)(51)Int.Cl.C08L55/02(2006.01)C08L51/00(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种ABS增韧剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种ABS增韧剂，包括按照重量份计的以下成分：ABS高胶粉60-90份；相容剂10-30份；增强剂1-10份；分散剂1-10份；多羟基化学偶联剂0.5-3份；抗氧化剂0.5-2份。该ABS增韧剂能够提高ABS高胶粉的溶解度参数，使其与ABS树脂相容性更好，从而降低因相分层导致树脂整体性能的下降，起到更高效的增韧效果。本发明还公开了一种ABS增韧剂的制备方法，步骤少，操作简单，方便安全。CN106519554ACN106519554A权利要求书1/2页1.一种ABS增韧剂，其特征在于，包括按照重量份的以下成分：2.根据权利要求1所述的ABS增韧剂，其特征在于，所述相容剂为ABS-g-MAH、AS-g-MAH、SBS-g-MAH、SEBS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH、PS-g-MAH和EPDM-g-MAH中的一种或任意组合。3.根据权利要求1所述的ABS增韧剂，其特征在于，所述增强剂为AS树脂、玻璃纤维、玄武岩纤维、有机蒙脱土、气相纳米二氧化硅和纳米碳酸钙中一种或任意组合。4.根据权利要求1所述的ABS增韧剂，其特征在于，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、单硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸钡、硬脂酸锌和硬脂酸钙中一种或任意组合。5.根据权利要求1所述的ABS增韧剂，其特征在于，所述多羟基化学偶联剂为乙二醇、甘油、1,4-丁二醇和季戊四醇中一种或任意组合。6.根据权利要求1所述的ABS增韧剂，其特征在于，所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中一种或两种组合。7.根据权利要求1所述的ABS增韧剂，其特征在于，包括按照重量份计的以下成分：8.根据权利要求1所述的ABS增韧剂，其特征在于，包括按照重量份计的以下成分：ABS高胶粉68.5份；ABS-g-MAH20份；有机蒙脱土5份；硬脂酸钡3份，硬脂酸锌2份；季戊四醇1份；四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份。9.一种如权利要求1-8任意一项所述的ABS增韧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)把配方量的ABS高胶粉、相容剂、增强剂、分散剂、多羟基化学偶联剂和抗氧化剂混2CN106519554A权利要求书2/2页合，搅拌均匀，得到混合料；2)把所述混合料置于密炼机中，充分塑化，得到半成品；3)取所述半成品，冷却至室温，然后粉碎，过筛，即得。10.根据权利要求9所述的ABS增韧剂的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，把配方量的ABS高胶粉、相容剂、增强剂、分散剂、多羟基化学偶联剂和抗氧化剂投入高速混料机中，充分搅拌至均匀；在步骤2)中，所述密炼机为双辊密炼机，加工温度设为220-230℃，混炼时间为8-10min；在步骤3)中，过筛时，筛网的网孔直径为2mm。3CN106519554A说明书1/7页一种ABS增韧剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种ABS增韧剂及其制备方法。背景技术[0002]ABS树脂由单体丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15％-35％，丁二烯占5％-30％，苯乙烯占40％-60％。在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。正因为连续相为SAN树脂，ABS树脂的表观性能由SAN树脂主导，具有一定的硬度和光泽度。ABS树脂溶解度参数在10.6-11.0之间，与SAN树脂的