长尺寸片材的厚度测量方法以及厚度测量系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108885096A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201780023003.9(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限(22)申请日2017.02.22公司11314代理人程伟孙荀(30)优先权数据2016-0786752016.04.11JP(51)Int.Cl.G01B21/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日D21F7/06(2006.01)2018.10.11G01B11/08(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0064872017.02.22(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/179302JA2017.10.19(71)申请人株式会社PSM国际地址日本东京都申请人博西迈科思公司(72)发明人设乐久敬权利要求书2页说明书14页附图7页(54)发明名称长尺寸片材的厚度测量方法以及厚度测量系统(57)摘要本发明提供一种长尺寸片材的厚度测量方法以及厚度测量系统，通过将流动方向分量和宽度方向分量分离的方式来测量纸的厚度，不需要以往的使用放射线的基重仪，采用非扫描、非过滤方式，也能够应用于小型的抄纸机，并且经济效益高。本发明的长尺寸片材的厚度测量方法为对于一边被按压于卷筒(12)一边被卷绕于卷轴(16)的长尺寸片材(W)测量其厚度的厚度测量方法，在非接触的状态下测量长尺寸片材(W)所形成的卷绕辊(R)的辊径的增加量，同时，测量卷轴(16)的旋转次数，通过使用所测量的辊径的增加量和旋转次数的运算，求得长尺寸片材的厚度。CN108885096ACN108885096A权利要求书1/2页1.一种长尺寸片材的厚度测量方法，其为对于被按压于卷筒的同时被卷绕于卷轴的长尺寸片材测量其厚度的厚度测量方法，其特征在于，通过非接触方式测量所述长尺寸片材形成的卷绕辊的辊径的增加量，同时，测量所述卷轴的旋转次数，通过使用所测量的辊径的增加量和旋转次数的运算，求得所述长尺寸片材的厚度。2.根据权利要求1所述的长尺寸片材的厚度测量方法，其特征在于，所述卷筒的位置被固定，与之相对，所述卷轴随着辊径的增加在流动方向上能够移动，测量所述卷轴的端面在流动方向上的移动量作为所述辊径的增加量。3.根据权利要求1所述的长尺寸片材的厚度测量方法，其特征在于，使在所述卷绕辊的宽度方向上具有长度的线状激光照射至所述卷绕辊的表面，同时，对于照射至所述卷绕辊的表面的线状激光，从不同于其照射方向的角度进行拍摄，基于拍摄到的线状激光的图像，测量卷绕辊的宽度方向辊径的增加量，并将该量作为所述辊径的增加量。4.一种长尺寸片材的厚度测量系统，其为对于被按压于卷筒的同时被卷绕于卷轴的长尺寸片材测量其厚度的厚度测量系统，其特征在于，包括：辊径测量装置，通过非接触方式测量所述长尺寸片材形成的卷绕辊的辊径的增加量；旋转次数测量装置，测量所述卷轴的旋转次数；测量控制装置，进行使用所述辊径测量装置测量得到的辊径的增加量和所述旋转次数测量装置测量得到的旋转次数的运算。5.根据权利要求4所述的长尺寸片材的厚度测量系统，其特征在于，所述卷筒的位置被固定，与之相对，所述卷轴随着辊径的增加在流动方向上能够移动，所述辊径测量装置为测量所述卷轴的端面在流动方向上的移动量的流动方向移动量测量装置。6.根据权利要求5所述的长尺寸片材的厚度测量系统，其特征在于，所述流动方向移动量测量装置包括：流动方向用照相机，其对所述卷轴的旋转中的端面进行拍摄；流动方向用图像处理装置，其基于该流动方向用照相机拍摄到的图像，测量卷轴的端面的流动方向移动量。7.根据权利要求4所述的长尺寸片材的厚度测量系统，其特征在于，所述辊径测量装置为包括如下部件的宽度方向辊径测量装置：线状激光光源，其配置为使在所述卷绕辊的宽度方向上具有长度的线状激光照射至所述卷绕辊的表面；宽度方向用照相机，其对于从该线状激光光源照射至卷绕辊的表面的线状激光，从不同于其照射方向的角度进行拍摄；宽度方向用图像处理装置，其基于该宽度方向用照相机拍摄到的线状激光的图像，测量卷绕辊的宽度方向辊径的增加量。8.根据权利要求4至7中任一项所述的长尺寸片材的厚度测量系统，其特征在于，所述卷筒的位置被固定，与之相对，所述卷轴伴随辊径的增加在流动方向上能够移动，2CN108885096A权利要求书2/2页i)所述辊径测量装置具有流动方向移动量测量装置以及宽度方向辊径测量装置，所述流动方向移动量测量装置具有：流动方向用照相机，其对所述卷轴的旋转中的端面进行拍摄；流动方向用图像处理装置，其基于该流动方向用照相机拍摄到的图像测量卷轴的端面的流动方向移动量，所述宽度方向辊径测量装置具有：线状激光光源，其配置为使在所述卷绕辊的宽度