一种硫酸钴溶液处理系统及硫酸钴溶液处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109516508A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811636210.4(22)申请日2018.12.29(71)申请人广州市迈源科技有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区科学城掬泉路3号广州国际企业孵化器D区D204-207(72)发明人吴燕鹏(74)专利代理机构广州骏思知识产权代理有限公司44425代理人吴静芝(51)Int.Cl.C01G51/10(2006.01)C02F9/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种硫酸钴溶液处理系统及硫酸钴溶液处理方法(57)摘要本发明涉及一种硫酸钴溶液处理系统及硫酸钴溶液处理方法，所述硫酸钴溶液处理系统包括前置过滤器、预热器、主换热器、分离器、冷却结晶器、离心机、分级机和蒸汽压缩机。硫酸钴溶液经过所述前置过滤器去除杂质，在经过所述预热器与蒸馏水换热，然后进入所述主换热器进行加热，达到蒸发温度后进入所述分离器中进行分离，所述分离器中产生的二次蒸汽经过所述蒸汽压缩机加压升温后，对预热后的物料进行加热，然后冷凝为蒸馏水，经预热器排出，分离器产生的浓缩液达到目标浓度后排至所述冷却结晶器，浓缩液经冷却结晶后再进入所述离心机进行固液分离，得出固体物料，最后在经过分级机的分级最终得到粗颗粒产品。CN109516508ACN109516508A权利要求书1/2页1.一种硫酸钴溶液处理系统，其特征在于，包括：前置过滤器，所述前置过滤器包括过滤入口和过滤出口；预热器，所述预热器包括预热入口、预热出口、蒸馏水入口和第二蒸馏水出口；所述过滤出口与所述预热入口连通；主换热器，所述主热换器包括换热入口、换热出口、换热蒸汽入口和第一蒸馏水出口，所述预热出口与所述换热入口连通；分离器，所述分离器包括分离入口、分离出口和蒸汽出口，所述换热出口与所述分离入口连通；蒸汽补充装置，所述蒸汽补充装置与所述分离入口连通；冷却结晶器，所述冷却结晶器包括结晶入口和结晶出口，所述分离出口与所述结晶入口连通；离心机，所述离心机包括离心入口和离心出口，所述结晶出口与所述离心入口连通；分级机，所述分级机包括分级入口、分级出口和回流口，所述离心出口与所述分级入口连通，所述回流口与所述结晶入口连通；蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机包括压缩入口和压缩出口，所述蒸汽出口与所述压缩入口连通，所述压缩出口与所述换热蒸汽入口连通，所述第一蒸馏水出口与所述蒸馏水入口连通。2.根据权利要求1所述的硫酸钴溶液处理系统，其特征在于：还包括母液罐，所述母液罐包括母液入口和母液出口，所述离心机还包括离心出液口，所述离心出液口与所述母液入口连通，所述分离器还包括第二分离入口，所述母液出口与所述第二分离入口连通。3.根据权利要求1所述的硫酸钴溶液处理系统，其特征在于：所述前置过滤器为袋式过滤器。4.根据权利要求1所述的硫酸钴溶液处理系统，其特征在于：所述分离器内及蒸汽出口处设置有除雾装置。5.根据权利要求1所述的硫酸钴溶液处理系统，其特征在于：所述换热入口和换热出口均设置有温度表。6.根据权利要求1所述的硫酸钴溶液处理系统，其特征在于：所述主换热器上设置有观察窗，所述观察窗连通所述主换热器内部。7.根据权利要求1所述硫酸钴溶液处理系统，其特征在于：所述冷却结晶器上设置有液位计、液相气相温度传感器和压力传感器。8.根据权利要求1所述的硫酸钴溶液处理系统，其特征在于：所述结晶器底部为圆弧面。9.一种硫酸钴溶液处理方法，其特征在于，所述硫酸钴溶液处理方法通过如权利要求1～8任一项所述硫酸钴溶液处理系统获得，所述硫酸钴溶液处理方法包括以下步骤：将硫酸钴溶液加入所述前置过滤器进行过滤，除去固体悬浮物；经过过滤的硫酸钴溶液进入所述预热器进行预热；经过预热的硫酸钴溶液进入所述主换热器进行加热，直至到达蒸发温度；到达蒸发温度后的硫酸钴溶液进入所述分离器中进行分离，分离得到二次蒸汽和硫酸钴浓缩液；2CN109516508A权利要求书2/2页所述二次蒸汽进入所述蒸汽压缩机进行压缩，然后进入所述主换热器冷凝为蒸馏水，所述蒸馏水经过所述预热器排出；所述硫酸钴浓缩液进入所述冷却结晶器进行冷却结晶；冷却结晶后的硫酸钴浓缩液进入所述离心机进行固液分离，获得硫酸钴固体物料；被分离出来的硫酸钴固体物料进入所述分级机进行分级，粗颗粒的硫酸钴固体物料直接通过分级出口排出，细颗粒的硫酸钴物料经过回流口回流到所述冷却结晶器作为晶种。3CN109516508A说明书1/5页一种硫酸钴溶液处理系统及硫酸钴溶液处理方法技术领域[0001]本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种硫酸钴溶液处理系统及硫酸钴溶液处理方法。背景技术[0002]硫酸钴，玫瑰红色结晶。脱水后呈