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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110978563A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911278921.3(22)申请日2019.12.13(66)本国优先权数据201910803465.32019.08.28CN(71)申请人佛山市顺德区迈进机械制造有限公司地址528000广东省佛山市顺德区杏坛镇西北村委会北头新工业区7号(72)发明人张小明(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谢泳祥(51)Int.Cl.B29C70/44(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种热压成型机(57)摘要本发明公开了一种热压成型机,通过特殊真空罩结构的设计,实现在左右模具未完全合模,气囊固定板未密封模具上开口的前提下抽除模腔与产品之间的空气,同时取消贴布胶囊,将预浸布贴于加压气囊上,减小了压力损失,获得更高质量的产品。CN110978563ACN110978563A权利要求书1/1页1.一种热压成型机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上沿水平方向设置有导柱(18),所述导柱(18)上沿导柱长度方向间隔设置有左真空罩(2)与右真空罩(3),所述左真空罩(2)上连接有左驱动缸,所述左驱动缸带动所述左真空罩(2)沿导柱(18)的长度方向来回运动,所述左真空罩(2)的右侧面设置有左腔体,所述左真空罩(2)的顶面设置有第一开口,所述第一开口与所述左腔体相互连通,所述右真空罩(3)上设置有右驱动缸,所述右驱动缸带动所述右真空罩(3)沿导柱(18)的长度方向来回运动,所述右真空罩(3)的左侧面设置有右腔体,所述右真空罩(3)的顶面设置有第二开口,所述第二开口与所述右腔体相互连通,所述左真空罩(2)与所述右真空罩(3)相抵时,所述第一开口与所述第二开口形成上开口;所述左腔体与所述右腔体之间设置有成型模具,所述成型模具内设置有成型模腔,所述机架(1)上设置有气囊升降缸与盖板升降缸,所述气囊升降缸上设置有气囊固定装置(4),所述气囊固定装置(4)的底侧设置有气囊,所述气囊升降缸带动所述气囊固定装置(4)沿竖直方向上下运动,所述气囊固定装置(4)向下移动至行程末端时,所述气囊固定装置(4)将所述气囊送入所述成型模腔内;所述盖板升降缸上设置有密封盖板(5),所述盖板升降缸带动所述密封盖板(5)沿竖直方向上下运动,所述密封盖板(5)向下移动至行程末端时,所述密封盖板(5)密封所述上开口。2.根据权利要求1所述的一种热压成型机,其特征在于:所述机架(1)上设置有辅助支撑座(6),所述左真空罩(2)、右真空罩(3)的底侧均设置有若干个辅助支撑轮(7),所述辅助支撑轮(7)在所述辅助支撑座(6)上沿导柱长度方向来回运动。3.根据权利要求2所述的一种热压成型机,其特征在于:所述机架(1)上连接有高度调节丝杆,所述辅助支撑座(6)在所述高度调节丝杆上作高度调整。4.根据权利要求1所述的一种热压成型机,其特征在于:所述成型模具包括沿导柱(18)长度方向设置的左模具(8)与右模具(9),所述左模具(8)设置于所述左腔体内,所述右模具(9)设置于所述右腔体内,所述左模具(8)与所述右模具(9)合模时形成所述成型模腔,所述机架(1)上设置有左锁模油缸与右锁模油缸,所述左锁模油缸的输出端带动所述左模具(8)沿所述导柱(18)的长度方向来回运动,所述右锁模油缸的输出端带动所述右模具(9)沿所述导柱(18)的长度方向来回运动。5.根据权利要求4所述的一种热压成型机,其特征在于:所述左真空罩(2)上设置有左密封轴承座(12),所述左锁模油缸的输出端穿过所述左密封轴承座(12),所述左密封轴承座(12)的底部设置有左支撑导轮(13),所述机架(1)上设置有左支撑座(16),所述左支撑导轮(13)在所述左支撑座(16)上沿所述导柱(18)的长度方向来回运动,所述右真空罩(3)上设置有右密封轴承座(14),所述右锁模油缸的输出端穿过所述右密封轴承座(14),所述右密封轴承座(14)的底部设置有右支撑导轮(15),所述机架(1)上设置有右支撑座(17),所述右支撑导轮(15)在所述右支撑座(17)上沿所述导柱(18)的长度方向来回运动。6.根据权利要求1所述的一种热压成型机,其特征在于:所述气囊固定装置(4)包括气囊固定板、设置于所述气囊固定板底面的定位框,所述定位框的外侧壁环绕设置有卡槽,所述气囊扣接于所述卡槽内。2CN110978563A说明书1/4页一种热压成型机技术领域[0001]本发明涉及一种复合材料加工设备,尤其涉及一种热压成型机。背景技术[0002]热压成型是加工业中常用方法之一,因为成型过程模腔被封闭,与外界完全隔