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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104002420104002420A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201310058480.2(22)申请日2013.02.25(71)申请人陈刚地址523000广东省东莞市黄江镇环城路419号(72)发明人陈刚(51)Int.Cl.B29C43/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种热压冷冻成型机(57)摘要本发明的一种热压冷冻成型机,包括机架、及设置在机架上的下层铁氟龙布带和上层铁氟龙布带、及依次设置在下层铁氟龙布带上方的料斗盒、成型模装置、红外线加热区、热压成型塞、冷压成型塞和成品收取处;所述铁氟龙布带中间设置有传动装置、滚轮和铁氟龙布带自动纠偏装置;该热压冷冻成型机上还设置有用于控制铁氟龙布带自动纠偏装置、料斗盒、成型模装置、红外线加热区、热压成型塞、冷压成型塞的PLC控制系统。由于热压冷冻成型机的生产线由PLC控制系统集中控制,整套设备只需一名操作人员即可实现批量生产,从而节省人力,使人工成本降低,同时降低了人为因素造成的不良,提高产品良率,生产速度加快,生产效率提高,生产成本降低。CN104002420ACN1042ACN104002420A权利要求书1/1页1.一种热压冷冻成型机,其特征在于:包括机架、及设置在机架上的下层铁氟龙布带和上层铁氟龙布带、及依次设置在下层铁氟龙布带上方的料斗盒、成型模装置、红外线加热区、热压成型塞、冷压成型塞和成品收取处;所述铁氟龙布带中间设置有传动装置、滚轮和铁氟龙布带自动纠偏装置;该热压冷冻成型机上还设置有用于控制铁氟龙布带自动纠偏装置、料斗盒、成型模装置、红外线加热区、热压成型塞、冷压成型塞的PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的一种热压冷冻成型机,其特征在于:所述成型模装置侧面设置有气缸。3.根据权利要求1所述的一种热压冷冻成型机,其特征在于:所述热压成型塞包括热压气缸、发热管和热压成型模,所述热压气缸设置在热压成型模上方,所述发热管设置在热压气缸与热压成型模之间。4.根据权利要求1述的一种热压冷冻成型机,其特征在于:所述冷压成型塞包括冷压气缸和冷压成型模,所述冷压气缸设置在冷压成型模上方,所述冷压成型模内设置收容空间。2CN104002420A说明书1/2页一种热压冷冻成型机技术领域[0001]本发明涉及一种热压冷冻成型机。背景技术[0002]现有的热压冷冻成型机不能全自动控制,需要多人操作,从而使生产效率低,人工成本和生产成本高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种全自动控制,生产效率高,人工成本和生产成本低的一种热压冷冻成型机。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种热压冷冻成型机,包括机架、及设置在机架上的下层铁氟龙布带和上层铁氟龙布带、及依次设置在下层铁氟龙布带上方的料斗盒、成型模装置、红外线加热区、热压成型塞、冷压成型塞和成品收取处;所述铁氟龙布带中间设置有传动装置、滚轮和铁氟龙布带自动纠偏装置;该热压冷冻成型机上还设置有用于控制铁氟龙布带自动纠偏装置、料斗盒、成型模装置、红外线加热区、热压成型塞、冷压成型塞的PLC控制系统。[0005]进一步地,所述成型模装置侧面设置有气缸。[0006]进一步地,所述热压成型塞包括热压气缸、发热管和热压成型模,所述热压气缸设置在热压成型模上方,所述发热管设置在热压气缸与热压成型模之间。[0007]进一步地,所述冷压成型塞包括冷压气缸和冷压成型模,所述冷压气缸设置在冷压成型模上方,所述冷压成型模内设置收容空间。[0008]本发明的一种热压冷冻成型机:由于热压冷冻成型机的铁氟龙布带自动纠偏装置、料斗盒、成型模装置、红外线加热区、热压成型塞、冷压成型塞由PLC控制系统集中控制,整套设备只需一名操作人员即可实现批量生产,从而节省人力,使人工成本降低,同时降低了人为因素造成的不良,提高产品良率,生产速度加快,生产效率提高,生产成本降低。附图说明[0009]图1为本发明一种热压冷冻成型机的俯视图;图2为本发明一种热压冷冻成型机的主视图。具体实施方式[0010]本实施例中,参照图1和图2所示,一种热压冷冻成型机,包括机架9、及设置在机架9上的下层铁氟龙布带10和上层铁氟龙布带3,及依次设置地下层铁氟龙布带10上的料斗盒2、成型模装置12、红外线加热区4、热压成型塞5、冷压成型塞6和成品收取处11;所述铁氟龙布带中间设置有传动装置7、滚轮和铁氟龙布带自动纠偏装置1;该热压冷冻成型机上还设置有用于控制铁氟龙布带自动纠偏装置1、料斗盒2、成型模装置12、红外线加热3CN104002420A说明书2/2页区4、热压成型塞5、冷