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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107775871A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201710962657.X(22)申请日2017.10.17(71)申请人李俊强地址529386广东省江门市开平金鸡镇五联三间村三巷2号(72)发明人李俊强(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人陈均钦(51)Int.Cl.B29C45/03(2006.01)B29C45/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种多工位的热压成型机(57)摘要本发明公开了一种多工位的热压成型机,包括主机和操作台,主机包括固定在地面的机座和驱动装置,机座上设有下模座和注塑部,下模座上设有可活动的下模底板,下模底板上固定有下模,下模的中心设有圆形的浇注槽且绕浇注槽均匀设置有五个橡胶轮凹槽,橡胶轮凹槽与浇注槽之间、相邻两个橡胶轮凹槽之间均设有流道;注塑部下侧设有上模顶板、上部设有送料管,上模顶板下侧固定上模,上模与所述下模对应设置为上下对称的凹模,其与橡胶轮凹槽中心对应处设有轴孔凸杆,上模中心设有浇注孔,送料管的出料口通过上模顶板与浇注孔连接。一次成型五个橡胶轮,效率大为提高,且五个橡胶轮排成一周,大大提高了空间利用效率和设备的效率,大幅降低了能源成本。CN107775871ACN107775871A权利要求书1/1页1.一种多工位的热压成型机,包括主机和操作台,所述主机包括固定在地面的机座和驱动装置,所述操作台上设有显示面板和操作按钮并装有PLC控制系统,其特征在于:所述机座上设有下模座和注塑部,所述下模座通过驱动装置可上下移动的装在机座上,下模座上设有可活动的下模底板,下模底板上固定有下模,下模的中心设有圆形的浇注槽且绕浇注槽均匀设置有五个橡胶轮凹槽,橡胶轮凹槽与浇注槽之间、相邻两个橡胶轮凹槽之间均设有流道,所述流道的直径设置在3~10mm之间;所述注塑部通过机座四角的定位柱固定在下模座上方,所述注塑部下侧设有上模顶板、上部设有送料管,上模顶板下侧固定上模,上模与所述下模对应设置为上下对称的凹模,其与橡胶轮凹槽中心对应处设有轴孔凸杆,上模中心设有浇注孔,所述送料管的出料口通过上模顶板与浇注孔连接;每一所述定位柱上部设有螺纹,其上装有一定位螺母,所述注塑部装在定位螺母上,并通过定位柱顶部的固定螺母固定。2.根据权利要求1所述的一种多工位的热压成型机,其特征在于:所述上模顶板中心设有贯穿其的浇注接口,浇注接口上端与送料管的出料口连接、下端插入浇注孔内。3.根据权利要求2所述的一种多工位的热压成型机,其特征在于:所述注塑部的四角均设有竖向的上模气缸,四个上模气缸的输出端分别连接上模的四角。4.根据权利要求3所述的一种多工位的热压成型机,其特征在于:所述注塑部的前后侧还设有顶板气缸,顶板气缸的输出端连接上模顶板的前后侧的中部。5.根据权利要求4所述的一种多工位的热压成型机,其特征在于:每一所述定位柱上装有滑套,下模座四角均与对应角的滑套固定,所述驱动装置电连接至操作台。2CN107775871A说明书1/3页一种多工位的热压成型机技术领域[0001]本发明涉及热压成型机技术领域,特别是涉及一种用于橡胶轮生产的多工位热压成型机。背景技术[0002]现有的橡胶轮热压成型机一次只能成型一个橡胶轮产品,效率极低,生产速度极慢,极大的浪费了电力能源,能源成本大;且需要较多人力,生产成本较高。因此,有必要对现有的橡胶轮热压成型机进行改进和优化。发明内容[0003]为克服现有技术的不足,本发明提供一种一次成型多个橡胶轮的橡胶轮热压成型机。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]一种多工位的热压成型机,包括主机和操作台,所述主机包括固定在地面的机座和驱动装置,所述操作台上设有显示面板和操作按钮并装有PLC控制系统,所述机座上设有下模座和注塑部,所述下模座通过驱动装置可上下移动的装在机座上,下模座上设有可活动的下模底板,下模底板上固定有下模,下模的中心设有圆形的浇注槽且绕浇注槽均匀设置有五个橡胶轮凹槽,橡胶轮凹槽与浇注槽之间、相邻两个橡胶轮凹槽之间均设有流道,所述流道的直径设置在3~10mm之间;所述注塑部通过机座四角的定位柱固定在下模座上方,所述注塑部下侧设有上模顶板、上部设有送料管,上模顶板下侧固定上模,上模与所述下模对应设置为上下对称的凹模,其与橡胶轮凹槽中心对应处设有轴孔凸杆,上模中心设有浇注孔,所述送料管的出料口通过上模顶板与浇注孔连接;每一所述定位柱上部设有螺纹,其上装有一定位螺母,所述注塑部装在定位螺母上,并通过定位柱顶部的固定螺母固定。[0006]进一步,所述上模顶板中心设有贯穿其的浇注接口,浇注接口上端与送料管的出料口连接