光纤拉丝冷却装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116102250A(43)申请公布日2023.05.12(21)申请号202310131468.3(22)申请日2023.02.17(71)申请人南京迈通光电科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁区福英路1001号联东U谷37号楼(江宁高新园)(72)发明人司徒桂平李天贾学松王增琪(74)专利代理机构南京行高知识产权代理有限公司32404专利代理师王培松张康(51)Int.Cl.C03B37/027(2006.01)C03C25/104(2018.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称光纤拉丝冷却装置(57)摘要本发明涉及光纤拉丝设备技术领域，具体而言涉及光纤拉丝冷却装置，包括拉丝炉、涂覆装置、气冷管、液冷管、供气机构和供液机构，其中，所述气冷管的内壁设有负压管，所述负压管上开设有多个沿所述负压管的路径均匀间隔布置的负压口，且多个负压口均朝向所述负压管的轴线；通过在气冷管的内壁设置负压管，负压管上开设有多个沿负压管的路径均匀间隔布置的负压口，负压管通过负压口抽取冷凝水，且负压管被设置为沿气冷管轴线方向延伸的螺旋状管，负压管以螺距为距离将气冷管的内壁在轴向上分隔为多个区域，避免冷凝水滴长距离流动汇聚导致体积增大，降低冷凝水滴与光纤接触的风险。CN116102250ACN116102250A权利要求书1/1页1.一种光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述光纤拉丝冷却装置设置在拉丝炉(100)和涂覆装置(200)之间，所述光纤拉丝冷却装置包括：气冷管(10)，安装在所述拉丝炉(100)和所述涂覆装置(200)之间，所述气冷管(10)的内部设有用于容纳冷却气体的气体冷却腔(101)，使得穿过所述气体冷却腔(101)的光纤被冷却气体冷却；液冷管(20)，套设在所述气冷管(10)的外壁，所述气冷管(10)和所述液冷管(20)之间形成有用于容纳冷却液的液冷腔(201)；供气机构(30)，用于向所述气体冷却腔(101)的内部输送冷却气体；供液机构(40)，用于向所述液冷腔(201)的内部输送冷却液；其中，所述气冷管(10)的内壁设有负压管(11)，所述负压管(11)上开设有多个沿所述负压管(11)的路径均匀布置的负压口(111)，所述负压管(11)通过所述负压口(111)抽取冷凝水，所述负压管(11)被设置为沿所述气冷管(10)轴线方向延伸的螺旋状管，所述负压管(11)以螺距为距离将所述气冷管(10)的内壁在轴向上分隔为多个区域。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述气冷管(10)的内壁开设有螺旋槽(102)，所述螺旋槽(102)沿所述气冷管(10)的轴线方向延伸，所述负压管(11)放置在所述螺旋槽(101)内。3.根据权利要求2所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述气冷管(10)的内壁开设有多个周向阵列分布的引流槽(103)，所述引流槽(103)与所述螺旋槽(102)连通。4.根据权利要求1所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述供气机构(30)包括输气管(31)、支管(32)和供气机(33)，所述输气管(31)的第一端与所述供气机(33)的输出端连接，所述输气管(31)的第二端连接有两个与所述气体冷却腔(101)内部连通的所述支管(32)。5.根据权利要求4所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，两个支管(32)分别连接在所述气冷管(10)的上下两端。6.根据权利要求1所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述供液机构(40)包括输送泵(41)、冷却箱(42)、输液管(43)和回流管(44)，所述输送泵(41)连接在所述输液管(43)上，所述输液管(43)的第一端与所述液冷腔(201)内部连通，所述输液管(43)的第二端与所述冷却箱(42)的输出端连接，所述回流管(44)的第一端与所述液冷腔(201)内部连通，所述回流管(44)的第二端与所述冷却箱(42)的输入端连接。7.根据权利要求6所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述输液管(43)和所述回流管(44)分别连接在所述液冷管(20)的上下两端。8.根据权利要求1‑7中任意一项所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，还包括有抽气机构(50)，所述抽气机构(50)的输入端与所述负压管(11)连接。9.根据权利要求8所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述抽气机构(50)包括抽气管(51)和自吸泵(52)，所述抽气管(51)的第一端与所述负压管(11)连接，所述抽气管(51)的第二端与所述自吸泵(52)的输入端连接。10.根据权利要求9所述的光纤拉丝冷却装置，其特征在于，所述抽气机构(50)还包括有过滤器(53)，所述过滤器(53)连接在所述抽气管(51)上。2CN116102250A说明书1/