光纤拉丝方法及拉丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109689583A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201780055066.2(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2017.09.04有限公司11112代理人何立波张天舒(30)优先权数据2016-1744012016.09.07JP(51)Int.Cl.C03B37/025(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日G02B6/02(2006.01)2019.03.07(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0318342017.09.04(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/047778JA2018.03.15(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本大阪府(72)发明人吉川智冈崎岩山崎卓权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称光纤拉丝方法及拉丝装置(57)摘要本发明提供光纤拉丝方法及拉丝装置，其在密封的切换时使得气体排出孔工作，对拉丝炉内的压力变动进行抑制。一种光纤拉丝方法，其将一侧的端与装配棒(32)连结的光纤用玻璃母材(31)，从该玻璃母材侧起经由设置于拉丝炉(40)的开口(45)，一边利用在开口附近设置的密封机构进行密封、一边向拉丝炉内使该玻璃母材悬挂下降而进行拉丝，在该光纤拉丝方法中，在拉丝开始时，利用密封机构的第1密封部在光纤用玻璃母材的外周面进行密封，玻璃母材的锥部开始经过第1密封部，由第1密封部实现的密封失效以前，在第1密封部的上方配置第2密封部，在配置该第2密封部刚刚之后，使拉丝炉的炉内和外部导通而对炉内压力的变动进行抑制，在玻璃母材进一步下降时将导通切断。CN109689583ACN109689583A权利要求书1/1页1.一种光纤拉丝方法，其将一侧的端与装配棒连结的光纤用玻璃母材，从该玻璃母材侧起经由设置于拉丝炉的开口，一边利用在所述开口附近设置的密封机构进行密封、一边向该拉丝炉内使该玻璃母材悬挂下降而进行拉丝，在该光纤拉丝方法中，在拉丝开始时，利用所述密封机构的第1密封部在所述光纤用玻璃母材的外周面进行密封，所述玻璃母材的锥部开始经过所述第1密封部，由所述第1密封部实现的密封失效以前，在所述第1密封部的上方配置第2密封部，在配置该第2密封部刚刚之后，使所述拉丝炉的炉内和外部导通而对炉内压力的变动进行抑制，在所述玻璃母材进一步下降时将所述导通切断。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝方法，其中，设置将所述装配棒和所述玻璃母材的外周的一部分覆盖的套筒部件，利用在所述套筒部件设置的通气孔，使所述拉丝炉的炉内和外部导通，通过将所述通气孔堵塞，从而将所述导通切断。3.根据权利要求2所述的光纤拉丝方法，其中，所述套筒部件固定在所述装配棒，所述第2密封部是利用在所述套筒部件设置的环状部件，将与所述套筒部件之间进行密封的部件，在配置所述第2密封部之后，所述环状部件在所述套筒部件的外周面进行滑动，由此将所述开口密封。4.一种光纤拉丝装置，其对将一侧与装配棒连结的光纤用玻璃母材进行拉丝，该光纤拉丝装置具有套筒部件，该套筒部件将所述装配棒和所述玻璃母材的外周的一部分包覆，在所述套筒部件设置有使所述拉丝炉的炉内和外部导通的通气孔。2CN109689583A说明书1/6页光纤拉丝方法及拉丝装置技术领域[0001]本发明涉及将光纤用玻璃母材加热熔融，拉丝出光纤的光纤拉丝方法及拉丝装置。背景技术[0002]由拉丝炉实现的光纤的拉丝，是通过由加热器等将光纤用玻璃母材(下面，称为玻璃母材)加热熔融而进行的。拉丝炉的炉内的温度成为2000℃以上的非常高的温度，因此在将玻璃母材包围的炉芯管等通常使用石墨。该石墨在高温的含有氧的气氛中，氧化而消耗。为了对其进行防止，向拉丝炉内送入氩气气体、氦气气体等稀有气体、氮气气体(下面，称为惰性气体等)。[0003]另外，玻璃母材通常上端缩径为锥状，与直径小的装配棒(也称为支撑棒)连接，在拉丝炉的炉芯管内被悬挂支撑，但直径大幅地变化的锥状的部分及与装配棒的连结部分的密封困难，在该部位进入拉丝炉后，难以确保气密。因此，存在下述方法，即，以将炉芯管向上方延长的形态在拉丝炉的上方配置上部腔室，包含锥状的部分及与装配棒的连结部分在内而将玻璃母材收容在上部腔室内，在上部腔室的上端对装配棒的外周面进行密封。[0004]另一方面，如专利文献1所示，存在一边利用拉丝炉上部的密封机构进行密封、一边拉丝出光纤的光纤拉丝方法。在拉丝开始时，利用密封机构的第1密封部在光纤用玻璃母材的外周面进行密封，在光纤用玻璃母材的锥部附近开始经过第1密封部以后，切换为在第1密封部的上方配置的第2密封部，利用第2密封部在将装配棒的外周包围而固定的套筒部件的外周面进行密封。[0005]专