光纤拉丝方法以及拉丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102649622A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102649622A(43)申请公布日2012.08.29(21)申请号201110048727.3(22)申请日2011.02.28(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本大阪府(72)发明人常石克之(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人何立波张天舒(51)Int.Cl.C03B37/025(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称光纤拉丝方法以及拉丝装置(57)摘要本发明提供一种光纤拉丝方法以及拉丝装置，其可以将光纤母材的上部空间维持为大致一定，从光纤母材的上方供给惰性气体，利用稳定的气流，使得光纤线径不变化，准备作业也易于进行。在该光纤拉丝方法以及拉丝装置中，配置为使与装配棒(2)连接而得到悬挂支撑的光纤母材(1)，在由加热器(5)、炉心管(4)、以及与炉心管的上端部连结的筒管(20)构成的拉丝炉的内部下降，将光纤母材(1)加热熔融而拉制光纤(1a)，在装配棒(2)的外侧，以与光纤母材的上部相连的方式配置石英管(22)，并使该石英管与装配棒(2)以及光纤母材(1)一起下降，该石英管具有相对于光纤母材(1)的外径的外径差为+10～-20mm的外径。CN102649ACN102649622A权利要求书1/1页1.一种光纤拉丝方法，在该方法中，配置为使与装配棒连接而得到悬挂支撑的光纤母材，在由加热器、炉心管以及与所述炉心管的上端部连结的筒管构成的拉丝炉的内部下降，并将所述光纤母材加热熔融而拉制光纤，其特征在于，在所述装配棒的外侧，以与所述光纤母材的上部相连的方式配置石英管，并使所述石英管与所述装配棒以及光纤母材一起下降，该石英管具有相对于所述光纤母材的外径的外径差为+10～-20mm的外径。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝方法，其特征在于，在拉丝开始前，将所述石英管向所述筒管的上方拉起，在安装所述光纤母材后使所述石英管下降，并配置在所述光纤母材的上部。3.一种光纤拉丝装置，其配置为使与装配棒连接而得到悬挂支撑的光纤母材，在由加热器、炉心管以及与所述炉心管的上端部连结的筒管构成的拉丝炉的内部下降，并将所述光纤母材加热熔融而拉制光纤，其特征在于，在所述装配棒的外侧，以与所述光纤母材的上部相连的方式配置石英管，该石英管具有相对于所述光纤母材的外径的外径差为+10～-20mm的外径。4.根据权利要求3所述的光纤拉丝装置，其特征在于，具有悬挂机构，其使所述石英管可以沿上下方向移动。2CN102649622A说明书1/4页光纤拉丝方法以及拉丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种从光纤母材中拉制出光纤的光纤拉丝方法以及拉丝装置。背景技术[0002]光纤是通过将以石英为主要成分的光纤母材加热熔融后进行拉丝而制造的。对光纤母材进行加热熔融的拉丝炉构成为，在拉丝时总是流入惰性气体，以防止炉内氧化·老化。随着拉丝的进行，拉丝炉内光纤母材的位置发生变化，由此，惰性气体的分布及流动发生变化，对于所拉制的光纤，产生线径变化。[0003]作为其对策，例如如图3(A)所示(参照专利文献1)，已知下述形式的技术，即，以将拉丝炉的上部空间闭塞的方式设置密封活塞，并使其随着拉丝的进行而移动。光纤母材1与光纤母材支撑棒(装配〔dummy〕棒)2连结，从拉丝炉的上方向炉内悬挂支撑。在拉丝炉内，利用加热器5的热量，将在炉心管4内下降移动的状态的光纤母材的下端加热熔融，并拉制光纤1a。在炉心管4的上部管处设置有多个气体喷出口7，经由以包围其外侧的方式配置的气体保持室6，利用气体控制器8向炉内供给规定的惰性气体。[0004]在光纤母材支撑棒2上，以闭塞炉内上部空间的方式将密封活塞9配置为，与光纤母材1一起下降移动。随着拉丝的进行，光纤母材1逐渐变短并向下方移动，但利用密封活塞9将炉内的上部闭塞，上部空间总是保持一定。由此，惰性气体通过形成在炉心管4和光纤母材1之间的间隙向下方流动，防止气体的对流，加热熔融部的气氛也保持一定。[0005]另外，如图3(B)所示(参照专利文献2)，已知下述形式的技术，即，随着拉丝的进行，利用隔板将拉丝炉的上部空间隔开。对于该拉丝炉，在炉心管4的上部配置内筒管11和外筒管12这样的双层管，内筒管11的形状形成为，直径从上部至下部进行缩径，在下端与炉心管4连结。惰性气体从形成在双层管下部的气体供给口15向炉内供给。在与光纤母材1连结的装配棒2上配置多组隔板13，其外径依次缩小，载置在装配棒2的连结部3上。[0006]随着拉丝的进行，光纤母材1逐渐变短并向下方移动，装配棒2以及连结部3也下降移动。此时，如果内筒管11的内径与位于最上部的隔板13的外径一致，则最