高导热聚亚酰胺膜的制作方法.pdf
书生****aa
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高导热聚亚酰胺膜的制作方法.pdf
本申请提供了一种高导热聚酰亚胺膜的制造方法,其包括有下列步骤;提供一聚酰胺酸溶液;将该聚酰胺酸溶液添加催化剂及氮化硼浆料后涂布于一承载体上,经150℃以下低温烘烤成胶态聚酰亚胺膜;将该胶态聚酰亚胺膜进行横向(TD)收缩处理,并经300℃度以上高温烘烤成聚酰亚胺膜,使该聚酰亚胺膜与胶态聚酰亚胺膜横轴宽度比为小于1。
聚亚酰胺多层膜及其制造方法.pdf
本发明提供了一种聚亚酰胺多层膜,其包括一含有颜料的呈色层及一第一保护层,该第一保护层设置于该呈色层的一表面上,且该第一保护层的厚度约为0.5至3微米。在部分实施例中,还描述了制造该聚亚酰胺多层膜的方法。
聚亚酰胺结构以及聚亚酰胺树脂组成物.pdf
本发明提供一种聚亚酰胺结构以及聚亚酰胺树脂组成物,该聚亚酰胺结构包括如式1、式2以及式3所表示的结构单元。-R1-(式1)上述如式1、式2以及式3所表示的结构单元之间的键结选自由式4至式9所表示的结构单元及其任意组合所组成的族群,其中,R1以及R3各自独立为二价有机基;R2为三价有机基;R4为具有4个或4个以上原子的四价有机基;a为1至100;R1以及R2的重量比为950/50至999/1;R5至R13各自独立为二价有机基;b至i各自独立为1至100。
一种高导热碳膜的低温制作方法.pdf
本发明涉及一种高导热碳膜的低温制作方法,属于碳膜制作方法技术领域,包括步骤A、选择厚度为10μm‑100μm之间铜箔,将其清洗干净,作为基底材料;B、采用印刷法,将纳米碳浆材料印刷在基体材料表面,印刷厚度在100μm‑500μm范围,形成初材;C、将步骤B中的初材置于发热碳化炉中、真空状态或惰性气体保护下加热碳化,碳化温度1000℃‑1500℃,碳化时间0.5‑1小时;D、将步骤C中碳化后的初材自然降温,放入石墨化炉,在石墨化炉中采用惰性气体保护下加热,加热温度2000℃‑2600℃,加热时间2‑8小时,
一种可连续生产的高导热碳膜制作方法.pdf
本发明涉及一种可连续生产的高导热碳膜制作方法,属于碳膜制作方法技术领域,包括A、纳米金属粉与碳粉按重量比1‑50%比例混合,得到混合基础材料;B、将混合基础材料放入链式碳化炉中烧结,采用滚压法,将混合基础材料在链式碳化炉中压成设定的厚度,并在链式碳化炉中烧结0.5‑2小时,烧结后形成片状材料,并可成卷状收起等步骤,采用该方法即可以减低能耗,同时提高石墨膜的机械性能,实现连续生产的目的。