物料管控.ppt

物料管控实务核心技能之一----物料管理库存管理的作用和基本概念库存成本的计算“零库存”到底是什么意思？缓冲管理保障无法预料的中断缓冲常见的五个缓冲存货点库存的危害减少库存的财务作用“零库存”的小结库存管理的目的库存存在的原因—缓冲需求与供应的波动库存存在的原因—预期库存的建立库存存在的原因—投资库存的建立库存存在的原因—生产的稳定性供应链中的生产库存需求管理和预测生产作业的库存地点物料流结构图（续）采购生产销售举例如下：基础结构以及产品结构减少进厂物料和零部件的库存减少生产过程中的半成品库存设备布置A减少生产过程中的半成品库存（续）减少半成品库存——总结精益生产系统和库存水平精益生产系统和库存水平（续）精益生产系统和库存水平（续）避免制造系统中的浪费延期—批量定制生产在降低库存中的作用采购如何摆脱“计划没有变化快”的困扰适时适地适量的交货？做好与供应商之间的协同管理JIT采购特点案例-Xerox准时采购案例-美国博士公司的供应链采购供应商协同管理的小结采购作业流程供应商管理供应商关系管理比较供应商评估和选择供应商评估与选择一般步骤供应商选择的评估要素需求分类与分布需求的分类需求模式需求频率需求水平成本水平企业内部/供应商采购产品生命周期定位库存分类ABC分类步骤ABC分类法图示ABC分类法控制政策供应预测---JIT供应预测---安全库存安全库存的计算法2什么时间订货和订多少什么时间订货订货点的计算1、连续检查系统再订货点=前置期平均需求+防止供给不确定的安全库存+防止需求不确定的安全库存2、定期检查系统前置期和检查期的平均需求+防止供给不确定的安全库存+防止需求不确定的安全库存经济订货批量经济订货批量EOQ公式EOQ公式--需求变化的影响单价年用量年成本订货规模持有的平均库存平均库存价值财务比率财务成本/年每托盘单位数每托盘成本/年托盘持有量存储成本/年每个订单的成本订单数/年订货成本总成本/年基于每年或每月货物价值的订货可变订货批量最流行的库存管理系统结构图如下固定订货批量系统和固定订货周期系统固定订货批量和周期慢速移动物品固定订货周期系统（FOC）定期检查系统“最大最小”订货系统定期检查系统的变式订货量=最小库存-（1/2*检查周期的平均需求）+基于AMEOQ计算的订货基于预测的订货评估库存绩效评估库存水平问题决定持有库存目标把库存涵盖作为一项绩效指标供应商管理库存（VMI）VMI供应商管理用户库存之实施比较传统库存管理的问题雀巢与家乐福的供货商管理库存系统1/3雀巢与家乐福的供货商管理库存系统2/3雀巢与家乐福的供货商管理库存系统3/3供应商和零售商的伙伴关系信息的战略重要性整个供应链中库存管理的信息需求库存记录精确度配送需求计划(DRP)DRP/MRP系统功能模型图应用DRP的条件应用DRP的好处案例:DELL戴尔成功的诀窍1/2案例:DELL2/2本课程结束谢谢大家!