直联主轴打刀吹气机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101947739A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101947739A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010291067.7(22)申请日2010.09.21(71)申请人江苏恒力组合机床有限公司地址224006江苏省盐城市盐都区新区盐渎路678号(72)发明人孙德洲葛东升蔡国保(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人高玉珠(51)Int.Cl.B23Q3/157(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称直联主轴打刀吹气机构(57)摘要本发明涉及一种直联主轴打刀吹气机构，主要包括主轴1、前后轴承组合28、25、套筒23、拉杆18、连接杆15、碟型弹簧27、拉爪20和打刀油缸，其特征在于：所述打刀油缸中的活塞由内活塞10和外活塞9套装而成，且内外活塞10、9上的打刀油压作用面积A、B相等。本发明的优点是，其打刀油缸为卸荷式油缸，轴承不承受打刀力，保证了主轴精度和寿命。外形规整，密闭性好，体积小。气路设于零件之间，结构简单，可靠性高，价格低，而且直联传动轴不需要在中心制作出通孔，结构简单。抓刀完成后，压缩空气可从轴承、端盖迷宫处及别的缝隙中逸出，保持内部对外部的空气正压，对主轴1起到清洁密封作用。CN109473ACN101947739A权利要求书1/1页1.一种直联主轴打刀吹气机构，主要包括主轴1、前后轴承组合28、25、套筒23、拉杆18、连接杆15、碟型弹簧27、拉爪20和打刀油缸，主轴的尾部可通过联轴器外接电机或直联传动轴总成；主轴1由前后轴承组合28、25和套筒23支撑于主轴箱体30中，主轴1的中心孔中设有拉杆18和连接杆15，拉杆18和连接杆15相联接，连接杆15上设有推块12，推块12穿过主轴1上的长槽伸出主轴1外圆并可相对主轴1轴向运动，拉杆18上设有碟型弹簧27；拉杆18的前端设有可将刀具22拉紧固定在主轴1锥孔中的拉爪20；打刀油缸由油缸连接盖17、油缸前盖16、油缸后盖7、油缸筒8和活塞构成，其特征在于：所述的活塞包括内活塞10和外活塞9，外活塞9套装在内活塞10的外侧。2.如权利要求1所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：内、外两个活塞10、9构成具有E、F、G三个油腔的套式打刀油缸，内活塞10和外活塞9上的打刀油压作用面积A、B相等。3.如权利要求1所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：油缸筒8的内侧设有可对两活塞10、9进行限位的凸台K，内外活塞10、9分别设于凸台K的两侧。4.如权利要求1或2所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：外活塞9上设有外挡铁4，外挡铁4与设于油缸后盖7上的开关支架6上的槽相配合；内活塞10上设有内挡铁3，内挡铁3与外活塞9上的长槽相配合且穿过。5.如权利要求1或2所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：内活塞10上设有一个环形内端面H，此内端面H可与连接环11和推块12相碰；位于主轴1尾部的主轴1上联接有反拉板2，外活塞9可向后运动与反拉板2相碰。6.如权利要求1或2所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：油缸筒8上设有油路a和油路b，其中油路a与打刀油腔G相通；油路b与抓刀油腔E、F相通；内活塞10内设有气路c，气路c的出口设于内活塞10的环形内端面上，连接环11、推块12、连接杆15和拉杆18中设有相通的气路d，气路d与拉杆18的内孔相通，气路c可与气路d相通。7.如权利要求1或2所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：油缸后盖7上设有电气开关5，内挡铁3和外挡铁4可对电气开关5发出位置控制信号。8.如权利要求1或2所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：联轴器31可外接直联传动轴总成32，其直联传动轴总成32的传动轴可为实心轴。9.如权利要求6所述的一种直联主轴打刀吹气机构，其特征在于：其油路b中可以通入压缩空气来替代压力油。2CN101947739A说明书1/5页直联主轴打刀吹气机构技术领域[0001]本发明涉及一种数控机床龙门加工中心的部件，特别是一种直联主轴打刀吹气机构。背景技术[0002]龙门加工中心的主轴是整个机床的核心之一，配上电机及传动装置后可以对工件进行铣、镗、钻、攻等各种工序，主轴的精度往往决定了工件的加工精度。主轴的传动方式有多种，其中，直联式主轴由联轴器31与电机或直联传动轴总成直接相联，没有齿轮、皮带轮等中间传动环节，转速快，加工效率高，精度好。[0003]目前的直联主轴打刀吹气机构，见图4，包括主轴1、前后轴承组合28、25、套筒23、拉杆18、连接杆15、压盖39、挡环40、碟型弹簧27、拉爪20、刀具22、打刀油缸、联轴器31等。打刀油缸由油缸后盖37、油缸筒38和活塞33构成。