一种颗粒风味藏茶及其制作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115886099A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211690822.8A23F3/06(2006.01)(22)申请日2015.12.09A23F3/08(2006.01)(62)分案原申请数据201510904613.22015.12.09(71)申请人四川吉祥茶业有限公司地址625000四川省雅安市雨城区中里镇建强村(72)发明人梅杰梅树华王芝蓉梅静梅媛(74)专利代理机构北京恒律知识产权代理有限公司11416专利代理师王术娜(51)Int.Cl.A23F3/14(2006.01)A23F3/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种颗粒风味藏茶及其制作方法(57)摘要本发明属于茶叶制备领域内的一种颗粒风味藏茶及其制作方法。本发明提供了一种颗粒风味藏茶的制作方法，以茶叶为原料，进行再拼配工序、粉碎工序、发水渥堆工序、锤切工序、制粒工序、初烘工序、摊凉工序、复烘工序、分筛工序、风选工序和包装工序，得到颗粒风味藏茶成品；所述再拼配工序为：将拼配工序得到的拼配叶与香味配料拼配，得到再拼配料；以重量计，再拼配料的比例为：香味配料为再拼配料的5％～10％；香味配料为迷迭香、糯米香草、红枣或党参。本发明提供的颗粒风味藏茶的制作方法制作的颗粒风味藏茶冲泡方便，茶汤清澈红亮，香味独特。CN115886099ACN115886099A权利要求书1/2页1.一种颗粒风味藏茶的制作方法，其特征在于，以茶叶为原料，进行再拼配工序、粉碎工序、发水渥堆工序、锤切工序、制粒工序、初烘工序、摊凉工序、复烘工序、分筛工序、风选工序和包装工序，得到颗粒风味藏茶成品；所述再拼配工序为：将拼配工序得到的拼配叶与香味配料拼配，得到再拼配料；以重量计，香味配料为再拼配料的5％～10％；香味配料为迷迭香、糯米香草、红枣或党参。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述粉碎工序为：将再拼配料经过粉碎机粉碎成目数为120目的茶粉；所述发水渥堆工序为：将茶粉加水混合均匀后渥堆24小时，得到渥堆粉；所述茶粉与水的质量比为100：65；所述锤切工序为：将渥堆粉上锤切机进行锤切、拌匀，得到锤切粉；所述制粒工序为：将锤切粉上颗粒成型机制粒，得到颗粒风味原茶；所述初烘工序为：将颗粒风味原茶上连续烘干机进行初烘，初烘温度180℃，得到初烘颗粒；所述摊凉工序为：初烘颗粒下机后，薄摊在竹席上2小时，得到摊凉颗粒；所述复烘工序为：将摊凉颗粒再次上连续烘干机进行复烘，烘温110～120℃，得到复烘颗粒；所述复烘颗粒的含水量为6wt.％；所述分筛工序为：复烘颗粒经平面圆筛机进行分筛，得到分筛颗粒；所述风选工序为：分筛颗粒经风选，得到风选颗粒；所述包装工序为：风选颗粒经包装得到颗粒风味藏茶。3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述茶叶包括茶叶新叶或藏茶散茶。4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，当所述茶叶为茶叶新叶时，所述再拼配工序还包括摊放工序、杀青工序、初揉工序、烘二青工序、复揉工序、炒三青工序、渥堆工序、炒干工序、精制工序和拼配工序。5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述摊放工序为：将一芽5叶以内的茶叶鲜叶，薄摊在竹席上，茶叶鲜叶摊放厚度为20厘米，摊放时间为12小时，得到摊放叶；所述杀青工序为：摊放叶上杀青机杀青，杀青机温度为300℃，至叶色变暗，梗折不断，叶质变软，即可下机，得到杀青叶；所述初揉工序为：杀青叶趁热上揉捻机揉捻，揉捻时间20分钟，揉捻过程中加轻压；揉到杀青叶开始成条，茶汁小量溢出即可，得到初揉叶；所述烘二青工序为：将初揉叶上连续烘干机烘二青，烘温为180℃，烘至以重量计含水量为40％，得到烘二青叶；所述复揉工序为：将烘二青叶趁热上揉捻机再次揉捻，揉捻时间30分钟，揉捻过程中加轻压、重压交替进行，揉到90％的烘二青叶成条，茶汁溢出即可下机，得到复揉叶；所述炒三青工序为：将复揉叶放入瓶炒机中炒三青，炒时锅温150℃，后期锅温120℃，炒至以重量计含水量为20％即可下机，得到炒三青叶；所述渥堆工序为：将炒三青叶趁热堆成一大堆在室内自然渥堆发酵，茶堆内温度达65℃时，翻堆一次，渥堆时间25～30天，翻堆3～4次，得到渥堆叶；所述炒干工序为：将渥堆叶用瓶炒机炒干，温度为110℃，炒至以重量计含水量为10％时可下机，得到炒干叶；2CN115886099A权利要求书2/2页所述精制工序为：将炒干叶进行筛分，分出茶叶长短，用风选机分出茶叶的轻重，吹去灰末，除出沙石杂质，再使用拣梗机拣去茶梗、人工手拣去杂质，筛面炒干叶用切铡机铡后再筛分，得到不同筛号的筛号茶；所述拼配工序为：将不同时间，不同地点的筛号茶进行拼配，得到拼配叶。6.一