品質發展與 6SIGMA體系.ppt

『品質發展與6-Sigma体系』--目錄--第1章：品質歷史衍進----------------------------------------------1第2章：基本品質概論--------------------------------------------37第3章：供應鏈合作、競爭與生存發展趨勢-----------------52第4章：何謂6-Sigma?-------------------------------------------56第5章：6-Sigma基礎架構---------------------------------------80第6章：6-Sigma推行(組織、角色、權責)----------------------90第7章：流程改善的手法-----------------------------------------99第8章：6-Sigma專案選擇與審查------------------------------106第9章：推行6-Sigma成功關鍵因素--------------------------123第1章:品質歷史衍進(世界觀)品質檢驗(QI)--------------------十九世紀初品質管制(QC)---------------1924年（40年代)品質保證(QA)-------------二次大戰（60年代)全面品質管制(TQC)------------1951（70年代)全公司品質管制(CWQC)---------1972（80年代)全面品質管理(TQM)-----------------(1990年)供應鏈品質管理(SCQM)--------------(2000年)6個Sigma管理----------------1979(2000年)全面顧客滿意-------------------------21世紀圖1:品質歷史之演進31-2:品質管制(QCQualityControl)理念:品質是製造出來的策略:過程導向(製程)重點:產品品質常見技法:●管制圖1924年任職於西方電子(WesternElectricCorp)之休華特(Shewhart)發明SPC(StatisticalProcessControl)管制圖以持續監控製程品質●QC工程表(4M1EMan/Machine/Material/Method/Environment)亦稱之為PMP(ProcessmanagementPlan)參考附例●QC七手法查檢表/柏拉圖/特性要因圖/散佈圖/直方圖/管制圖/層別法●防呆(Fool-proof)QC工程表格式1-3:品質保證(QAQualityAssurance)理念:品質是設計出來的(Assurance=預防)源起二次大戰太平洋戰爭末期美軍轟炸日本--因飛機真空管失效.策略:源流導向(設計)重點:產品品質常見技法:●可靠度工程●實驗計畫:DOE/田口方法(Taguchimethods)●產品企劃●品保體系●品質資訊系統等8․品質成本品質成本可分為三方面：(A)預防成本：一切採取預防性措施的費用例如教育訓練、品質改善活動、系統分析、設計開發等。(B)鑑定成本：一切檢驗活動的費用例如零件或原料的進料檢驗、生產過程中檢驗、產品測試等。(C)失敗成本：分為兩部份(Ⅰ)內部失敗成本：產品或服務在送達顧客手中之前發現因不符規格而需返修、改裝、報廢等所造成的損失。(Ⅱ)外部失敗成本：產品或服務在送達顧客手中之後顧客發現因不符合其需求而造成賠償、減價、維修等所造成的損失。通常企業的品質成本中預防與鑑定成本佔品質成本的20%失敗成本佔品質成本的約80%。品質成本在企業營業額所佔比例：(A)品質管理大師克勞斯比(PhilipCrosby)估計為20％～40％。(B)品質管理大師費根堡(A.V.Feigenbaum)估計約為10％～40％。(C)英國一項調查估計約為20%～35%。圖為品質成本架構與推行TQC前後成本架構的變化。131418部門管理20全面品質管理的定義全面品質管理是一個綜合性與整合性管理組織的方式用以達成：(1)持續地滿足顧客的需求(2)達成組織內各項活動的持續改善●品質是由顧客所