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QAPROCESS品質管理的發展品質管理的發展品質管理的發展品質管理三階段品質管制產品測試進料檢驗全面品管是全員參與的品管活動全面品管的目的是事前的預防措施全面品管是有組織的管理系統全面品質是一种企業文化全面品管推行前的認知管理循環管理循環的運用解決問題的正確的觀念解決問題的八個步驟(8D):解決品質問題的唯一途徑品質認証供應商管理供應商管理供應商管理供應商管理供應商管理QC工程圖抽樣與檢驗抽樣與檢驗抽樣與檢驗抽樣與檢驗抽樣與檢驗可靠性可靠性品管七大手法零品質管制零品質管制的基本觀念品質指標以顧客滿意為向導的品質系統傾聽客戶Benchmarking(標竿管理)六標准差及設計最佳化JITQC&CycleTime員工參與六標准差行動步聚衡量現有績效排定改進措施的優先順序分析執行擴充與整合全面生產保養制度(TotalProductiveMaintenance﹐簡稱TPM)追求經濟性[賺錢的PM]全面系統[MP-PM-CM]從業人員的自主保養[小集團活動]所有部門參加的全公司活動消除所有損失TQC與TPM的目的都是在“改善企業體質”﹐然而TQC是以“管理體系化—即系統化﹑標准化---”為中心﹐TPM則以“將設備恢復至應有狀態”為其特征。