UV-湿气双固化液态光学胶及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105985750A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510293950.2C09J133/08(2006.01)(22)申请日2015.06.01(71)申请人东莞市派乐玛新材料技术开发有限公司地址523000广东省东莞市万江区共联豪侠滘1区11号(72)发明人黄战光吴博胡联灵舒小辉张小中刘兆辉(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人吴英彬(51)Int.Cl.C09J175/16(2006.01)权利要求书3页说明书13页(54)发明名称UV-湿气双固化液态光学胶及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种UV-湿气双固化液态光学胶，其由如下重量份数的组分制成：UV湿气固化主体树脂45-80份、增粘树脂10～50份、活性稀释剂10～35份、光引发剂0.3～5份、助剂1～5份；所述的主体树脂和增粘树脂具有独特的分子结构；本发明还提供了其制备方法，包括如下步骤：制备主体树脂、增粘树脂，之后将全部物料置于行星真空搅拌机中搅拌混合、经过滤、脱泡即得到成品。本发明解决了普通液态光学胶无法克服的溢胶问题及不适于“UV预固-贴合-湿气本固”防溢胶这种特殊贴合工艺的问题，其经初次UV固化后形成的胶膜具有适中的粘接强度、定位效果好，经湿气本固后粘接强度大幅度提高，胶膜表面非常平整，且保持一定的边缘形状，无塌边现象，适应自动化设备涂布。CN105985750ACN105985750A权利要求书1/3页1.一种UV-湿气双固化液态光学胶，其特征在于，其由如下重量份数的组分制成：UV湿气固化主体树脂45-80份、增粘树脂10～50份、活性稀释剂10～35份、光引发剂0.3～5份、助剂1～5份；该UV湿气固化主体树脂具有如下结构：其中，R1、R2为含甲基丙烯酸酯基团的封端剂、含硅氧烷基团的封端剂中的任一种。2.如权利要求1所述的UV-湿气双固化液态光学胶，其特征在于，所述的UV湿气固化主体树脂是通过聚合物二元醇和二异氰酸酯逐步聚合并以含甲基丙烯酸酯基团的封端剂和/或含硅氧烷基团的封端剂进行封端后得到的，该UV湿气固化主体树脂的粘度为20000-30000cps、数均分子量4000～20000、分子量多分散系数1.30-1.46、玻璃化转变温度-70～-10℃。3.如权利要求2所述的UV-湿气双固化液态光学胶，其特征在于，所述的聚合物二元醇为聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、聚己内酯二醇、聚邻苯二甲酸二乙二醇酯二醇、聚己二酸新戊二酯二醇、聚己二酸丁二酯二醇、聚己二酸乙二酯二醇、聚己二酸丙二酯二醇或聚己二酸二乙二醇酯二醇中的任一种或几种；所述的二异氰酸酯为1,6-六亚甲基二异氰酸酯HDI、异佛尔酮二异氰酸IPDI、甲基环己基二异氰酸酯HTDI或二环己基甲烷二异氰酸酯HMDI中的任一种或几种；所述的含甲基丙烯酸酯基团的封端剂为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丁酯中的任一种或两种；所述的含硅氧烷基团的封端剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的任一种或两种。4.如权利要求1所述的UV-湿气双固化液态光学胶，其特征在于，所述的增粘树脂是通过以巯基硅烷偶联剂为链转移剂经功能性单体以溶液聚合方式共聚而成的；该增粘树脂的粘度为18000-26000cps、数均分子量800～10000、分子量多分散系数1.35-1.42、玻璃化转变温度-40～20℃；该增粘树脂具有如下结构式：其中，R1为CXH2X+1；R2为OH、CxH2xOH、CxH2xCOOH、CxH2x+2N、(CH2)XCH(O)CH2中的任一种或几2CN105985750A权利要求书2/3页种；R3、R4为H或甲基；R5为C3H6；R6为OC2H5、OCH3；R7为甲基；x的取值范围为1～5，n的取值范围为5～100，m的取值范围为5～100。5.如权利要求4所述的UV-湿气双固化液态光学胶，其特征在于，所述的功能性单体为具有羟基、氨基、羧基、环氧基或杂环的丙烯酸酯类单体，该功能性单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、3，4-环氧环己基甲基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、乙氧基壬基苯酚丙烯酸酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、甲基丙烯酸己内酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯中的一种或几种进行上述的聚合反应；所述的巯基硅烷偶联剂具有如下结构式：其中，R1为C3H6；R2为OC2H5或OCH3；R3为甲基。6.如权利要求1所述的UV-湿气双固化液态光学胶，其特征在于，所述的活性稀释剂为含有