一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106898486A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201510958714.8(22)申请日2015.12.18(71)申请人天津三环乐喜新材料有限公司地址300457天津市塘沽区经济技术开发区洪泽路22号申请人北京中科三环高技术股份有限公司(72)发明人陈风华白晓刚杜春泉(74)专利代理机构北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司11042代理人付晓青杨玉荣(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法(57)摘要本发明提供一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1)先将稀土金属粉末和有机溶剂按照重量比1：5进行混合、棒磨、过滤，以得到过滤后的稀土金属粉末；其中，所述有机溶剂为C1～C4的一元醇和/或树脂，所述稀土金属粉末与所述有机溶剂的重量百分比大于80％；2)过滤后，在压力0.15-0.4MPA气压下采用喷涂设备对钕铁硼永磁体样品喷涂、自然晾干，以得到带有稀土金属的钕铁硼永磁体。CN106898486ACN106898486A权利要求书1/1页1.一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：1)先将稀土金属或稀土合金粉末和有机溶剂按照重量比1：4-10进行混合、棒磨、过滤，以得到过滤后的片状稀土金属粉末；其中，所述有机溶剂为C1～C4的一元醇和/或树脂，所述稀土金属粉末与所述有机溶剂的重量百分比大于80％；2)过滤后，在压力0.15-0.4MPA气压下采用喷涂设备对钕铁硼永磁体样品喷涂、自然晾干，以得到带有稀土金属的钕铁硼永磁体。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括在步骤1)中进行混合前，向所述有机溶剂中加入防沉剂或分散剂，所述防沉剂或分散剂在所述有机溶剂中的含量为0.8-1.5wt.％。3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述稀土金属粉末为镝粉、铽粉、或镝粉与铽粉混合粉末，所述稀土合金粉末为含有镝或铽中任何一种元素的稀土合金粉末，所述过滤后的片状稀土金属粉末的D50为1-15微米，所述C1～C4的一元醇为甲醇、乙醇、丙醇或丁醇；所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述C1～C4的一元醇为无水的。5.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述防沉剂为甘油或羟甲级纤维素，所述分散剂为聚乙二醇、柠檬酸或司马化工CE64。6.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，在棒磨过程中的转速300-1000转/分。7.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，采用100-300目以上的筛网进行一次过滤，所述过滤的压力低于0.2MPA。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，采用5～20微米的筛网进行二次过滤，所述过滤的压力低于0.2MPA。9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，喷涂层的厚度在5-20微米。10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在钕铁硼永磁体样品喷涂前，对钕铁硼永磁体样品进行常规化学除油和酸洗除锈。2CN106898486A说明书1/5页一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于提高涂层结合力的新型涂敷技术，并且直接采用稀土金属来提高钕铁硼永磁体的性能的制备方法。背景技术[0002]近年来钕铁硼(NdFeB)永磁材料的应用和发展十分迅速，而钕铁硼永磁材料的防护成功与否关系到材料能否推广应用的关键技术之一。该材料主要是由稀土金属钕Nd、铁和硼等元素通过粉末冶金工艺制备而成。作为目前最强的磁性材料，已经广泛应用于电镀器件、机械、医疗、汽车等诸领域，应用前景十分广阔。可是随着重稀土镝铽价格的进一步上涨，国外钕铁硼企业尤其是日本企业采用蒸镀(CN103597108)、涂敷(CN201210410546)的方法在钕铁硼进行热处理的方式来提高钕铁硼的磁性能。[0003]但是上述技术难以解决通过乙醇溶液形成涂层结合力差，易脱落，并且引入其它的金属杂质。另外其采用氟化物或者氧化物，在材料制备中性能较差。发明内容[0004]为了解决上述现有技术的不足之处，本发明提供一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：所述制备方法包括如下步骤：1)先将稀土金属或稀土合金粉末和有机溶剂按照重量比1：4-10进行混合、棒磨、过滤，以得到过滤后的片状稀土金属粉末；其中，所述有机溶剂为C1～C4的一元醇和/或树脂，所述稀土金属粉末或稀土合金粉末与所述有机溶剂的重量百分比大于80％；2)过滤后，在压力0.15-0.4MPA气压下采用喷涂设备对钕铁硼永磁体样品喷涂、自然晾干，以得到带有稀