具有优异的可成形性的高强度钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108463340A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201780006864.6(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2017.01.171227代理人郑斌彭鲲鹏(30)优先权数据PCT/IB2016/0000242016.01.18IB(51)Int.Cl.B32B15/01(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D8/02(2006.01)2018.07.16C23C2/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C23C2/06(2006.01)PCT/IB2017/0000182017.01.17C23C2/40(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C21D9/46(2006.01)WO2017/125809EN2017.07.27C22C38/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)(71)申请人安赛乐米塔尔公司C22C38/06(2006.01)地址卢森堡卢森堡市C22C38/26(2006.01)(72)发明人埃列娜·乌塔韦罗尼克·赫伯特C22C38/38(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称具有优异的可成形性的高强度钢板及其制造方法(57)摘要一种经冷轧并经热处理的钢板，其组成包含：0.17％≦碳≦0.24％、1.9％≦锰≦2.2％、0.5％≦铝≦1.2％、0.5％≦硅≦1％、0.05％≦铬≦0.2％、0.015％≦铌≦0.03％、硫≦0.003％、磷≦0.03％，并且任选地含有0.005％≦钛≦0.05％、0.001％≦钼≦0.05％，剩余组成由铁和由加工引起的不可避免的杂质构成，其中Si+Al≥1.3％，剩余部分由铁和产生不可避免的杂质组成，以面积分数计，经涂覆的钢板的显微组织包含10％至20％的残余奥氏体，所述奥氏体相的碳含量为0.9％至1.1％；40％至55％的多边形铁素体；15％至40％的粒状贝氏体和至少5％的回火马氏体，回火马氏体和残余奥氏体的总和为20％至30％。CN108463340ACN108463340A权利要求书1/2页1.一种经涂覆的钢板，以重量百分比表示，其组成包含以下元素：0.17％≦碳≦0.24％1.9％≦锰≦2.2％0.5％≦硅≦1％，0.5％≦铝≦1.2％其中Si+Al≥1.3％，0.05％≦铬≦0.2％0.015％≦铌≦0.03％硫≦0.004％磷≦0.03％以及可能含有以下任选元素中的一种或更多种0.005％≦钛≦0.05％0.001％≦钼≦0.05％剩余部分由铁和由熔炼产生的不可避免的杂质组成，以面积分数计，所述经涂覆的钢板的显微组织包含10％至20％的残余奥氏体，所述奥氏体相的碳含量为0.9％至1.1％；40％至55％的多边形铁素体；15％至40％的粒状贝氏体和至少5％的回火马氏体，回火马氏体和残余奥氏体的总和为20％至30％。2.根据权利要求1所述的钢板，其中以重量百分比表示，所述组成包含0.7％≦Si≦0.9％。3.根据权利要求1或2所述的钢板，其中以重量百分比表示，所述组成包含0.7％≦Al≦0.9％。4.根据权利要求1或2所述的钢板，其中硅和铝含量的总和大于1.4％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢板，其中碳和硅含量为使得C+Si/10≤0.30％。6.根据权利要求1至5中任一项所述的钢板，其中铝、碳和锰含量为使得Al≥6(C+Mn/10)-2.5％。7.根据权利要求1至6中任一项所述的钢板，其中残余奥氏体和回火马氏体的总和为25％至30％。8.根据权利要求1至7中任一项所述的钢板，在所述钢板中的50×50μm2的任何区域上测量的平均回火马氏体分数(TM*)和回火马氏体分数(TM)使得：|(TM)-(TM＊)|≤1.5％。9.根据权利要求1至8中任一项所述的钢板，其抗拉强度高于或等于980MPa，均匀延伸率高于或等于17％，扩孔率等于或高于18％，其中所述扩孔率根据ISO标准16630:2009测量。10.根据权利要求9所述的钢板，其中所述抗拉强度为1000MPa至1100MPa，其中所述扩孔率为18％至23％。11.根据权利要求9至10中任一项所述的钢板，其中屈服强度高于550MPa，屈服强度与抗拉强度之比为0.60或更大。12.根据权利要求1至11中任一项所述的钢板，其中所述钢板为热浸镀锌的。13.一种制造经涂覆的钢板的方法，包括以下顺序步骤：-提供半成品，其组成为根据权利要求1至6中任一项所述的；2CN108463340A权利要求书2/2页-将所述半成品再加热至1000℃至1280℃的温度；-完全在奥氏体范围内轧制所述半成品以获得热轧钢板，