一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110552212A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910878591.5D06P5/02(2006.01)(22)申请日2019.09.17(71)申请人上海嘉乐股份有限公司地址201514上海市金山区张堰镇金张公路288号(72)发明人吴岩刘冲高庆锋(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人杜蔚琼(51)Int.Cl.D06P1/18(2006.01)D06P1/19(2006.01)D06P3/54(2006.01)D06P1/46(2006.01)D06P1/62(2006.01)权利要求书3页说明书5页(54)发明名称一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺(57)摘要本发明旨在提供一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:采用分散染料,在100℃以内的温度下,进行30-40分钟的染涤工序；其中，所述分散染料，由如下结构所示的化合物A中的至少一种，以及助剂组成：R1为芳基环上任取代的氢、硝基、烷基和卤素；R2为苯环上任取代的氢、硝基、烷基和卤素。选用该分散染料能够实现低温匀染的效果。CN110552212ACN110552212A权利要求书1/3页1.一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:采用分散染料,在100℃以内的温度下,进行30-40分钟的染涤工序；其中，所述分散染料，由如下结构所示的化合物A中的至少一种，以及助剂组成：R1为芳基环上任取代的氢、硝基、烷基和卤素；R2为苯环上任取代的氢、硝基、烷基和卤素。2.如权利要求1所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述化合物A的结构选自：2CN110552212A权利要求书2/3页3.如权利要求1所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述化合物A与助剂的比例为1：0.2-1。4.如权利要求1所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述助剂包含分散剂。5.如权利要求4所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述分散剂的用量为助剂总质量的80-100％。6.如权利要求4所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述助剂还包含纤维素、防沉剂、稀释剂、润湿剂中的至少一种。7.如权利要求1所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述分散染料，通过将化合物A与助剂混合后，研磨为1μm以下的粉末进行使用。8.如权利要求1所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述分散染料在使用的过程中，添加量为0.5-5％。9.如权利要求1-8任一所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:3CN110552212A权利要求书3/3页S1.进水；S2.采用分散染料,在100℃以内的温度下,进行30-40分钟的染涤工序；S3.排水；S4.在100℃以内的温度下,进行碱性还原清洗；S5.排水；S6.常温水洗；S7.排水；S8.在50℃以内的温度下,进行酸洗；S9.排水；S10.在80℃以内的温度下,进行去油处理；S11.排水出缸。10.如权利要求9所述的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:所述S2的染涤工序中还辅以匀染剂进行。4CN110552212A说明书1/5页一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺技术领域[0001]本发明涉及面料染色领域，具体地，涉及一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺。背景技术[0002]现有技术中，针对涤纶及其类似面料的染色，往往是在130℃的温度条件下进行染色，该染色过程的温度高，能耗大，生产效率低；且后处理必须使用保险粉，污染极大。发明内容[0003]本发明旨在解决目前涤纶面料染色温度高、能耗大的问题，提供一种清洁的节能减排染色工艺。[0004]本发明提供了一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征在于:采用分散染料,在100℃以内的温度下,进行30-40分钟的染涤工序；[0005]其中，上述分散染料，由如下结构所示的化合物A中的至少一种，以及助剂组成：[0006][0007]R1为芳基环上任取代的氢、硝基、烷基和卤素；[0008]R2为苯环上任取代的氢、硝基、烷基和卤素。[0009]进一步地，本发明提供的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征还在于:上述化合物A的结构选自：5CN110552212A说明书2/5页[0010]6CN110552212A说明书3/5页[0011][0012]进一步地，本发明提供的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征还在于:上述化合物A与助剂的比例为1：0.2-1。[0013]进一步地，本发明提供的一种涤纶针织面料的节能减排染色工艺,其特征还在于:上述助剂包含分散剂。[0014]进一