一种针织面料的染色工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114134726A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111330050.2D06P5/10(2006.01)(22)申请日2021.11.11(71)申请人吴江德伊时装面料有限公司地址215000江苏省苏州市吴江区盛泽镇乌桥南侧（盛泽大道1051号）(72)发明人任伟荣陆建红王会中马陈斌(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人宋攀(51)Int.Cl.D06P1/16(2006.01)D06P1/653(2006.01)D06P1/673(2006.01)D06P3/54(2006.01)D06P5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种针织面料的染色工艺(57)摘要本发明提供的针织面料的染色工艺，包括以下步骤：制备染色液、升温、染色、还原皂洗、中和、定型，在染色前，通过采用气流缸对针织面料进行预缩，能够利用气流缸产生的蒸气流对针织面料进行拍打，消除针织面料纱线自身及纱线相互之间残留的应力，使针织面料完全松弛并产生蓬松感，实现外里都柔软的类似羊绒的质感，通过在预缩时加入吸湿快干助剂，能够使吸湿快干助剂被针织面料均匀吸附，从而提升预缩后针织面料的吸湿性，并避免后续加工时产生静电现象，还能够降低后续上色的困难度并避免色差，提升染色效果，该染色工艺特别适合涤纶类针织面料的染色，采用该工艺染制的针织面料，具有抗菌性且蓬松柔软、亲肤有型，特别适合制作夏季T恤。CN114134726ACN114134726A权利要求书1/1页1.一种针织面料的染色工艺，包括以下步骤：A制备染色液，将0.4‑0.6g/L的醋酸、0.8‑1.2g/L的匀染剂、1‑2%OWF的抗菌剂和分散染料依次加入斜管染色机，在30℃保持10min；B在1.2℃/分的升温速率下将所述染色液升温至130℃；C染色，将预处理后的针织面料置于所述染色液中保持40min；E还原皂洗，在所述染色液中加入0.8‑1.2g/L的还原清洗剂和1.8‑2.2g/L的碳酸钠，并降温至80℃保持15min；F中和，在所述染色液中加酸直至PH值调整至中性，并降温至50℃保持10min；G定型，将车速调整至35米进行走布，将走布温度控制在175℃，完成所述针织面料的染色；其特征在于：在步骤C将所述针织面料置于所述染色液前还包括采用气流缸对所述针织面料进行预缩的步骤，通过气流缸产生的蒸气流对所述针织面料进行拍打，消除所述针织面料上残留的应力，使所述针织面料松弛产生蓬松感，预缩时，加入吸湿快干助剂，以提升预缩后所述针织面料的吸湿性，并避免后续加工产生静电。2.根据权利要求1所述的针织面料的染色工艺，其特征在于：预缩时，先将所述针织面料送入所述气流缸转动5‑10min，使所述针织面料舒展后再加入所述吸湿快干助剂。3.根据权利要求2所述的针织面料的染色工艺，其特征在于：所述吸湿快干助剂的加入量为0.8‑1.2g/L。4.根据权利要求3所述的针织面料的染色工艺，其特征在于：加入所述吸湿快干助剂后将所述气流缸的温度升至110℃并保持30min，使所述吸湿快干助剂被所述针织面料均匀吸附。5.根据权利要求1所述的针织面料的染色工艺，其特征在于：步骤C中所述针织面料为100%的涤纶针织物。6.根据权利要求1所述的针织面料的染色工艺，其特征在于：在对所述针织面料进行预缩前还包括对所述针织面料进行预处理的步骤，所述预处理包括将所述针织面料置于淡碱液中在120℃温度下处理20min的步骤以及排液后进行清洗的步骤。7.根据权利要求6所述的针织面料的染色工艺，其特征在于：所述淡碱液包括浓度为5‑10g/L的NaOH溶液。8.根据权利要求1所述的针织面料的染色工艺，其特征在于：步骤G还包括在走布时加入0.2‑0.4g/L的亲水软剂的步骤。2CN114134726A说明书1/3页一种针织面料的染色工艺技术领域[0001]本发明涉及针织面料技术领域，具体涉及一种针织面料的染色工艺。背景技术[0002]针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，织造时，纱线自身及纱线相互之间会因扭转及拉扯产生应力，织造完成后，针织面料上必然残留有应力，而现有的针织面料染色工艺大多是直接对针织面料进行染色，由于应力的存在，纱线交织处上色困难，在染色完成后，由于应力的释放，交织处出现错位偏移，容易使针织面料产生色差，特别是对涤纶类针织面料进行染色时，由于涤纶纤维具有较高的强度和弹性恢复能力，其上色困难度及色差情况更为严重，染色后，也难以实现触摸时外里都柔软类似羊绒的质感，并且，这类面料在染色过程中还时常伴随着静电问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供