用于薄膜制备装置的刀辊组件和薄膜制备装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110713053A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201910967872.8(22)申请日2019.10.12(71)申请人中国乐凯集团有限公司地址071054河北省保定市乐凯南大街6号(72)发明人贾克要文通朱智勇刘路(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄玉霞(51)Int.Cl.B65H35/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称用于薄膜制备装置的刀辊组件和薄膜制备装置(57)摘要本发明公开了一种用于薄膜制备装置的刀辊组件和薄膜制备装置，用于薄膜制备装置的刀辊组件包括：可转动的刀辊，所述刀辊具有多个驱动段和多个裁切段，多个所述驱动段和多个所述裁切段沿所述刀辊的轴向交替布置；多个增摩件，所述增摩件套设在所述驱动段上；多个底刀，所述底刀套设在所述裁切段上，所述增摩件的外周面在所述刀辊的径向上位于所述底刀的外周面外侧。根据本发明的用于薄膜制备装置的刀辊组件，可以提升薄膜的外观质量和光学性能，满足用户的使用要求，提高成品率，并且成本较低。CN110713053ACN110713053A权利要求书1/1页1.一种用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，包括：可转动的刀辊，所述刀辊具有多个驱动段和多个裁切段，多个所述驱动段和多个所述裁切段沿所述刀辊的轴向交替布置；多个增摩件，所述增摩件套设在所述驱动段上；多个底刀，所述底刀套设在所述裁切段上，所述增摩件的外周面在所述刀辊的径向上位于所述底刀的外周面外侧。2.根据权利要求1所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，所述增摩件的外周面与所述底刀的外周面之间在所述刀辊的径向上的距离为0.2mm-0.5mm。3.根据权利要求1所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，所述增摩件为圆筒状弹性件，所述增摩件在初始状态下的内直径为所述驱动段的直径的40％-50％。4.根据权利要求1所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，所述增摩件为针织件。5.根据权利要求1所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，所述增摩件在所述刀辊的径向上的厚度为0.4mm-0.6mm。6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，还包括：卡环，所述卡环套设在所述裁切段上，所述卡环的两端面分别与所述驱动段的端面和所述底刀的端面相抵，所述卡环的外周面在所述刀辊的径向上位于所述底刀的外周面内侧。7.根据权利要求6所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，所述卡环的朝向所述底刀的端面设有朝向所述底刀突出的定位凸起，所述定位凸起的端面与所述底刀的端面相抵，所述定位凸起的外周面在所述刀辊的径向上位于所述底刀的外周面内侧。8.根据权利要求7所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，所述定位凸起在所述刀辊的轴向上的高度为2mm-4mm。9.根据权利要求6所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件，其特征在于，所述增摩件的邻近所述卡环的一端具有端面，所述增摩件的所述端面分别与所述驱动段的端面和所述卡环的端面相抵。10.一种薄膜制备装置，其特征在于，包括：根据权利要求1-9中任一项所述的用于薄膜制备装置的刀辊组件；安装支架，所述刀辊可转动地设在所述安装支架上；切刀组件，所述切刀组件包括驱动件和切刀，所述切刀与所述驱动件传动连接以由所述驱动件驱动旋转，所述切刀所在的平面与所述底刀所在的平面平行，所述切刀的端面与所述底刀的端面部分贴合，在垂直于所述刀辊的中心轴线的投影面内，所述切刀的投影与所述底刀的投影在所述刀辊的径向上的最大重合宽度为1.5mm-2.5mm。2CN110713053A说明书1/8页用于薄膜制备装置的刀辊组件和薄膜制备装置技术领域[0001]本发明涉及光学薄膜技术领域，具体而言，涉及一种用于薄膜制备装置的刀辊组件和具有所述用于薄膜制备装置的刀辊组件的薄膜制备装置。背景技术[0002]随着平板显示领域的快速发展，光学薄膜作为平板显示器的关键原材料，光学薄膜的市场处于飞速扩展中。为了满足不同尺寸的平板显示器的需求，光学薄膜设置了多个规格，即根据用户需求在薄膜的宽度方向上对薄膜进行裁切，并将有效宽度的薄膜收卷为最终产品。[0003]薄膜由底刀和切刀组成的两片环形刀具滚动裁切，切刀由电机驱动旋转，底刀在薄膜的牵引力的作用下与切刀相切。由于底刀辊的辊面为金属光洁表面，薄膜与底刀辊光洁表面之间的摩擦力较小，当薄膜受到裁切刀具咬合的阻力时，薄膜与底刀可能发生相对位移，造成薄膜表面出现细长的闪亮划伤，导致产品报废。另外，为了方便在线切换不同宽度规格的产品，底刀辊可以安装多个底刀，并搭配对应的切刀与底刀咬合裁切。而在裁切过程中，可能有部