用于吹气薄膜装置的折叠刀和含该折叠刀的吹气薄膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103660265103660265A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310394840.6(22)申请日2013.09.03(30)优先权数据10201201743302012.09.04DE(71)申请人莱芬豪舍机械制造两合公司地址德国特罗斯多夫(72)发明人康拉德·巴蒂(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建刘华联(51)Int.Cl.B29C53/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称用于吹气薄膜装置的折叠刀和含该折叠刀的吹气薄膜装置(57)摘要本发明涉及一种用于吹气薄膜装置的折叠刀以及安装该折叠刀的吹气薄膜装置。折叠刀用于折叠从出料横向辊轮组中拉出的薄膜软管。如果其咬合进薄膜软管中，折叠刀在其背面具有一个尾翼，被称作深咬折叠刀。本发明建议，在折叠刀的背面安排一个尾翼，该位移具有一个可收缩元件和一个调节装置。尾翼的体积可以由此进行变化。尤其是，尾翼可以平整地安排在折叠刀的背面。CN103660265ACN103625ACN103660265A权利要求书1/1页1.用于吹气薄膜装置的折叠刀，具有一个折叠面用于折叠移动的薄膜软管，同时具有一个从折叠面向后伸出的尾翼，用于避免围绕折叠面的折叠齿面相互接触，其特征在于，尾翼具有一个带调节装置的可收缩元件。2.根据权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，可收缩元件具有一个伸缩风箱和／或者体积调节装置。3.根据权利要求1或者2所述的折叠刀，其特征在于，调节装置具有一个用于输送液体的接口。4.根据上述权利要求中的一项所述的折叠刀，其特征在于，尾翼具有一个固定元件。5.根据上述权利要求中的一项所述的折叠刀，其特征在于，尾翼具有一个用于可收缩元件的导向装置，优先安装在尾翼的固定元件上。6.根据上述权利要求中的一项所述的折叠刀，其特征在于，可收缩元件具有一个以可摆动方式安装的镶边。7.含根据上述权利要求中的一项所述的折叠刀的吹气薄膜装置，其中折叠刀安装在软管形成区和出料横向辊轮组之间，尾翼对准薄膜软管的空心轴。8.根据权利要求7所述的吹气薄膜装置，其特征在于，调节装置借助一种连接装置连接到吹气薄膜装置的能源上，尤其是连接到抽吸泵上。9.根据权利要求7或者8中的一项所述的吹气薄膜装置，其特征在于，可收缩元件安装在转动环或者吹气薄膜装置其他框架件的高度上。10.根据权利要求7至9中的一项所述的吹气薄膜装置，其特征在于，通过调节可收缩元件可以在两个、三个或者四个不同的折叠操作模式之间进行选择，即：a.深咬折叠操作模式，在该模式下，折叠面和尾翼咬合安装在上升的薄膜软管中，尾翼在该操作中防止折叠面折叠的薄膜管的折叠齿面相互接触，b.第一种折叠操作模式，在该模式下，可收缩元件处与收缩状态，折叠齿面和折叠面折叠后的薄膜轨道不接触，c.第二种折叠操作模式，在该模式下，可收缩元件处于收缩状态，折叠齿面和折叠面折叠后的薄膜轨道不接触，d.非折叠操作模式，在该模式下，折叠刀的折叠面和尾翼相对于折叠操作模式位于不同的位置，从而使得其不会和上升的薄膜软管相咬合，尾翼被收缩，并使得折叠面在操作过程中不形成折叠齿面，吹气薄膜装置对薄膜软管不进行折叠操作。2CN103660265A说明书1/6页用于吹气薄膜装置的折叠刀和含该折叠刀的吹气薄膜装置技术领域[0001]本发明涉及一种吹气薄膜装置用的折叠刀以及具有这一类折叠刀的吹气薄膜装置。背景技术[0002]吹气薄膜装置大量用于生产不同类型的薄膜轨道。对于吹气薄膜装置而言，首先将熔化的塑料由挤压机通过环状喷嘴挤出。在形成的熔化物软管内部施加压力空气，从而使得熔化物软管在距离喷嘴越来越远的过程中不断扩张。我们称之为软管形成区。随着技术的进步，在现代化的设备中由下往上对熔化状的薄膜软管进行冷却，从而凝结成所谓的凝固线。薄膜软管经过一个整平装置直至到达一个出料横向辊轮组。出料横向辊轮组具有两个功能：一方面对薄膜软管以设定的速度向上进行出料，另一方面逆向于其内部的压力空气使薄膜软管闭合。[0003]在部分情况下，期望将薄膜软管以折叠面输送至出料横向辊轮组中。尤其是，薄膜软管在该情况下尽可能远地被吹气，并使其形成一个圆周，该圆周在普通整平的情况下无法和设备的平放宽度相匹配，也就是说无法和辊轮可自由利用的宽度，例如在出料槽中或者安装在设备上的换向装置或者其他后续装置上。[0004]为了对薄膜软管的面进行折叠，使用折叠刀。最简单的折叠刀大部分情况下由一个安装在宽底座上的三角状、长折叠面组成，也就是说与挤压方向相反。在出料横向辊轮组相上拉伸薄膜的过程中，折叠面继续向薄膜软管的竖轴