一种高导热金属基双面铝基覆铜板及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110913566A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201910976315.2H05K1/05(2006.01)(22)申请日2019.10.15H05K3/02(2006.01)(71)申请人乾乐欣展新材料技术（上海）有限公司地址201400上海市奉贤区南桥镇旗港路730号3幢(72)发明人周文英程展李长岭张剑丁金龙施华吴伟夏海燕别红玲(74)专利代理机构上海点威知识产权代理有限公司31326代理人许晓琳(51)Int.Cl.H05K1/02(2006.01)H05K1/03(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高导热金属基双面铝基覆铜板及其制备工艺(57)摘要本发明涉及铝基覆铜板制备技术领域，且公开了一种高导热金属基双面铝基覆铜板，包括铝基铜板、绝缘板和铝板，所述铝基铜板数量为两个，两个所述铝基铜板相离的一侧均固定连接有绝缘板，两个所述绝缘板远离铝基铜板的一侧均固定连接铝板。该高导热金属基双面铝基覆铜板及其制备工艺，通过制备了导热胶液，能够有效提高铝基铜板、绝缘板和铝板之间连接的稳固性，再通过设置了将两块铝基铜板相对的一侧均涂抹导热胶液，再进行高温压合，压合过后进行冷却至静止12-24小时，保障压合铝基铜板，未出现开裂或断裂等现象，能够避免覆铜板出现穿孔腐蚀而不能使用的现象，设置了两个铝基铜板，能够有效提高该产品的使用寿命，减少了生产成本。CN110913566ACN110913566A权利要求书1/1页1.一种高导热金属基双面铝基覆铜板，包括铝基铜板、绝缘板和铝板，其特征在于，所述铝基铜板数量为两个，两个所述铝基铜板相离的一侧均固定连接有绝缘板，两个所述绝缘板远离铝基铜板的一侧均固定连接铝板。2.根据权利要求1所述的一种高导热金属基双面铝基覆铜板，其特征在于，两个所述绝缘板按重量份数由以下组分原料组成：酚醛树脂40-80份、异氰酸酯改性环氧树脂80-120份、聚苯乙烯树脂20-50份、异佛尔酮二胺1-2份、氧化石墨烯2-6份、三聚氰胺8-20份、氢氧化铝3-12份、氮化铝3-10份、硅微粉2-12份、正硅酸甲酯3-15份、聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚2-10份和硅烷偶联剂0.5-2份。3.根据权利要求1所述的一种高导热金属基双面铝基覆铜板，其特征在于，两个所述铝基铜板为铝铜合金基板，其中铝铜合金基板的元素组成为：铜12-28wt％、猛3-9wt％、硼0.5-2wt％、碳0.1-2wt％，余量为铝。4.一种高导热金属基双面铝基覆铜板制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)按组分比例配制导热胶液，将固化剂与酚醛树脂和异氰酸酯改性环氧树脂在适当温度下进行混合，均匀搅拌1-2小时，搅拌完成后保持恒温备用，再制备绝缘板；2)将酚醛树脂和异氰酸酯改性环氧树脂投入搅拌设备内部搅拌，搅拌混合30分钟之后，依次添加聚苯乙烯树脂，再次混合，混合时长30分钟后，在混合搅拌过程中依次加入异佛尔酮二胺、氧化石墨烯、三聚氰胺、氢氧化铝、氮化铝、硅微粉、正硅酸甲酯、聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚、硅烷偶联剂和固化剂，在60℃～80℃下烘烤半固化制成绝缘板，高速剪切，熟化后即可；3)将两块铝基铜板相对的一侧均涂抹步骤1)中制备的导热胶液，再进行高温压合，压合过后进行冷却至静止12-24小时，保障压合铝基铜板，未出现开裂或断裂等现象；4)对铝板表层进行阳极氧化处理，获得均匀致密的陶瓷保护层，再将两个氧化处理完成后的铝板相对的一侧进行微打磨处理，最后再将配制好的导热胶液涂覆于压合好的铝基铜板的外表面；5)将步骤3)中压合完成，且未出现裂缝的压合铝基铜板外表面均匀涂抹导热胶液，再将两个绝缘板覆盖在压合铝基铜板的两侧，在200℃～220℃下热压成型，在静止进行降温，降温完成后，将两个经过打磨处理和氧化处理的铝板，打磨的一侧与降温完成后的绝缘铝基铜板通过进行导热胶液粘合，最后通过再次在200℃～220℃下热压成型，制得铝基覆铜板。2CN110913566A说明书1/5页一种高导热金属基双面铝基覆铜板及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及铝基覆铜板制备技术领域，具体为一种高导热金属基双面铝基覆铜板及其制备工艺。背景技术[0002]覆铜板，又叫覆铜箔层压板，是印制电路板极其重要的基础材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜箔层压板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，按覆铜板的机械刚性分为刚性覆铜板和挠性覆铜板，按覆铜板的绝缘材料、结构分为有机树脂类覆铜板、金属基覆铜板和陶瓷基覆铜板，按覆铜板的厚度分为厚板、薄板，按覆铜板的增强材料划分为玻璃布基覆铜板、纸基覆铜板和复合基覆铜板，按照阻燃等级划分为阻燃板与