评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116124581A(43)申请公布日2023.05.16(21)申请号202211658497.7G01N3/06(2006.01)(22)申请日2022.12.22G01N1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)(71)申请人唐山钢铁集团有限责任公司G01N21/84(2006.01)地址063000河北省唐山市路北区滨河路9G01B11/16(2006.01)号申请人河钢乐亭钢铁有限公司河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人魏焕君邝霜田秀刚马坤霞牟海鹏霍俊梅梁栋曹梦文刘志新(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108专利代理师赵红强(51)Int.Cl.G01N3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法(57)摘要本发明属于金属涂层检测技术领域，提供了一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法，包括制样、网格印制、拉伸变形、金相观察；具体操作如下：（1）制样：切取铝硅涂层钢板试样作为待测样品，对待测样品表面进行均匀抛光处理；（2）网格印制：用网格印制仪在步骤（1）得到的样品表面印制网格；（3）拉伸变形：对步骤（2）得到的样品进行单轴拉伸试验；（4）金相显微镜观察，计算铝硅层开裂临界变形量。本发明提供的方法可以清晰观测裂纹的萌生位置及裂纹萌生相，创建了微观准确评定冷成型用铝硅涂层中Al‑Si层开裂临界变形量的方法，具有检测费用低、快速、简单、准确的特点。CN116124581ACN116124581A权利要求书1/1页1.一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法，其特征在于，包括制样、网格印制、拉伸变形、金相观察；具体操作如下：（1）制样：切取铝硅涂层钢板试样作为待测样品，对待测样品表面进行均匀抛光处理；（2）网格印制：用网格印制仪在步骤（1）得到的样品表面印制网格；（3）拉伸变形：对步骤（2）得到的样品进行单轴拉伸试验；（4）金相显微镜观察：将经步骤（3）拉伸变形后的样品，放到ZEISS金相显微镜下观察，记录观察到裂纹的网格，测量网格的变形量，进而计算得到铝硅层的开裂临界变形量。2.如权利要求1所述的一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法，其特征在于，步骤（1）所述待测样品≤30mm×300mm。3.如权利要求1所述的一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法，其特征在于，步骤（1）所述抛光处理的具体操作为：在样品上均匀喷洒水和粒度为0.5‑2.5μm的高效金相抛光剂，然后使用压敏胶呢绒抛光布进行抛光处理。4.如权利要求1所述的一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法，其特征在于，步骤（2）所印制网格大小为2.5mm×2.5mm、3mm×3mm、5mm×5mm。5.如权利要求1所述的一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法，其特征在于，步骤（3）所述拉伸试验的拉伸速率为0.00025/s‑0.0064/s，变形量为5‑15%。2CN116124581A说明书1/3页评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法技术领域[0001]本发明属于金属涂层检测技术领域，具体涉及一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法。背景技术[0002]因镀铝硅涂层钢板具有良好的抗氧化和抗腐蚀性能，其产品的研发与应用日益广泛。目前冷冲压用铝硅涂层产品在冲压过程的主要质量问题是涂层冲压开裂，铝硅涂层在变形过程中，当外面的Al‑Si层开裂时，会严重影响涂层的耐蚀性。目前针对镀铝硅涂层变形能力的评价方法有折弯、杯突，这些评价方法只能从宏观上判定涂层是否开裂，对于微观的裂纹不能观察，如图1所述；传统的拉伸试验，由于在整个试样上变形是不均匀的，只能粗略观看裂纹，不能观察裂纹开始相及位置，更不能精确计算出涂层的变形量，不能判定涂层变形能力的好坏。因此急需一种简单实用、可准确评价冷成型用铝硅涂层中铝硅层变形能力的方法。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种精确评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种评定冷成型用铝硅涂层中铝硅层开裂临界变形量的方法，包括制样、网格印制、拉伸变形、金相观察；具体操作如下：（1）制样：切取铝硅涂层钢板试样作为待测样品，对待测样品表面进行均匀抛光处理；（2）网格印制：用网格印制仪在步骤（1）得到的样品表面印制网格；（3）拉伸变形：对步骤（2）得到的样品进行单轴拉伸试验；（4）金相显微镜观察：将经步骤（3）拉伸变形后的样品，放到ZEISS金相显微镜下观察，记录观察到裂纹的网格，测量网格的变