一种超细片状金属粉体的加工方法及设备.pdf
文宣****66
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
一种超细片状金属粉体的加工方法及设备.pdf
本发明提供一种超细片状金属粉体的加工方法及设备,加工方法采用圆柱形球磨罐,其内设置有桥墩式栅柱,先装入刚性研磨球体,其直径与桥墩式栅柱的单柱直径比为1∶2~1∶10,装入量为球磨罐容积的1/5~1/3,再加入待加工的颗粒状金属粉,研磨球体与颗粒状金属粉的体积比例为5∶1~6∶1;控制球磨罐50~100转/分钟旋转,研磨时间为8至16小时。通过本方法加工的片状金属粉体厚度可达到100纳米,平均片径为20微米左右,粉体尺寸均匀。所加工的片状金属粉体表面洁净,无杂质和残留物。采用低转数研磨,显著降低了研磨工作温
制备金属片状粉体的装置及利用该装置制备金属片状粉体的方法.pdf
本发明公开了一种制备金属片状粉体的装置及利用该装置制备金属片状粉体的方法,属于片状粉体制备领域,用于制备片状粉体,其包括承压罐通过安装有流量控制阀、单向隔膜泵的循环管路与冷却罐连接,过滤分离罐通过安装有截止阀的循环管路与单向隔膜泵连接,过滤分离罐还通过循环管路与冷却罐连接;承压罐的内部安装有主驱动轴,其上串联装配有若干组的陶瓷辊压模块,在陶瓷辊压模块的外部安装有保持套,在主驱动轴的底部安装有半开式导流叶轮,在主驱动轴的顶部安装有与之接触的螺旋进给器;冷却罐的内部安装有搅拌器,搅拌器通过搅拌电机驱动。鉴于上
一种超细钛酸钡粉体及其制备方法.pdf
本发明公开了一种超细钛酸钡粉体的制备方法,包括如下步骤:(1)按Ba和Ti的摩尔比为0.99~1.01:1称取钡盐和钛的氧化物,以纯水为介质,充分混合球磨5~10小时,得到原料混合物浆料;(2)将步骤(1)所得原料混合物浆料先砂磨2~10小时,然后在100~150℃下干燥12~24小时,最后粉碎、过筛,得到原料混合物;(3)将步骤(2)所得原料混合物在高温炉中煅烧,得到超细钛酸钡粉体。本申请特定制备工艺可实现粉体受热均匀、产品质量稳定、纯度高、产率高、物料污染风险低等优点。
一种超细碳化锆粉体及其制备方法.pdf
本发明涉及一种超细碳化锆粉体及其制备方法。超细碳化锆粉体的制备方法为:将氧化锆粉末与酚醛树脂于乙醇中混合,混合物干燥固化之后进行破碎过筛,将过筛后的粉体压制成块,然后将块体置于管式气氛炉中保护气氛下进行热处理,将热处理之后的块体置于高温炉中进行高温合成。本发明原料来源广泛且价格低廉,工艺简单易控制,制得的碳化锆粉体纯度高,颗粒细小且粒径分布均匀,具有很大的产业化前景。
一种制备片状硅酸铋粉体的方法.pdf
本发明涉及闪烁晶体材料的制备,公开了一种制备片状硅酸铋粉体的方法,首先,以无水乙醇为球磨介质,将Bi2O3和SiO2按摩尔比1.1∶1~1∶1.15球磨5小时,作为反应原料,再以无水乙醇为球磨介质,将NaCl和Na2SO4按摩尔比0.4∶0.6~0.7∶0.3球磨5小时,然后将烘干的Bi2O3和SiO2的混合料与NaCl-Na2SO4复合盐以质量比1∶4~4∶1在研钵中手磨30min,将配合料放入氧化铝坩埚中,然后将坩埚放入马弗炉中,625℃~700℃条件下保温0~1.5小时,取出,冷却,最后将冷却的试样