复合车床和工件加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101869994A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101869994A(43)申请公布日2010.10.27(21)申请号201010167780.0B23Q3/155(2006.01)(22)申请日2010.04.26B23B25/00(2006.01)(30)优先权数据2009-1080602009.04.27JP(71)申请人中村留精密工业株式会社地址日本石川县(72)发明人宮森千明石田拓也铃木孝作宫本高志(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人陈坚(51)Int.Cl.B23B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图9页(54)发明名称复合车床和工件加工方法(57)摘要本发明提供一种复合车床和工件加工方法，该复合车床具有车床和加工中心两者的功能，能够实现车削加工以及利用大型旋转工具进行的大平面加工和重切削，而且容易制作出针对两个工件的包含工具更换的加工程序。所述复合车床设置有工具轴(5)，该工具轴(5)的移动位置在相互正交的三个轴方向上被控制，并且该工具轴(5)能够绕相对于操作者为前后方向的轴(Y轴)回转，并绕与相对于该Y轴正交的面平行的轴旋转，作为工件保持部，设置有与现有的双主轴对置车床相同的结构，并且在其主轴轴线的下方配置有至少一个转塔刀架(41)，而且在所述一个工具轴(5)的两侧的所述两个主轴(2、3)的大致上方的位置配置有工具库(7L、7R)和工具更换装置(72L、72R)。CN108694ACN101869994A权利要求书1/1页1.一种复合车床，其特征在于，所述复合车床包括：一个工具轴(5)；两个工具库(7L、7R)，它们用于收纳安装于所述工具轴的工具；工具更换装置(72L、72R)，它们在各工具库和所述工具轴之间更换工具；两个主轴(2、3)；以及转塔刀架(41)，所述工具轴经上侧左右移动座(52)、上侧上下移动座(57)、前后移动座(54)以及上刀架(51)被轴支承成与包含所述水平方向和上下方向的平面平行地朝向下方，所述上侧左右移动座在水平方向移动和定位，所述上侧上下移动座以使与所述水平方向正交且朝下的方向作为工具相对于工件的切入方向，并且该上侧上下移动座在上下方向移动和定位，所述前后移动座在与所述水平方向和上下方向这两个方向正交的前后方向移动和定位，所述上刀架绕所述前后方向的轴回转和定位，所述工具库配置在所述上刀架的移动区域的所述水平方向两侧，所述两个主轴中的至少一方能够相对于另一方在所述水平方向进行接近移动和远离移动，并且所述两个主轴以使它们的工件把持端在同一轴线上对置的方式沿所述水平方向分别轴支承于所述两个工具库的下方，所述转塔刀架(41)以使工具转塔(4)的转位轴朝向所述水平方向的方式设置于设有所述主轴的轴线的所述上下方向中的下方。2.根据权利要求1所述的复合车床，其特征在于，上下方向为铅直方向。3.根据权利要求1或2所述的复合车床，其特征在于，所述复合车床具有遮挡罩(81)，该遮挡罩遮挡所述工具轴对工件进行加工的区域、以及工具轴侧机舱，该工具轴侧机舱用于收纳包括所述左右移动座或前后移动座的引导件以及进给机构的机构，所述遮挡罩形成为包含多个配置成平面状的伸缩罩(82、82、83D、83U)的一个平面，所述工具库和工具更换装置配置在所述遮挡罩的加工区域侧。4.根据权利要求3所述的复合车床，其特征在于，所述复合车床具有支柱(15)，该支柱竖立设置于机床基座(1)的所述水平方向的两端，所述遮挡罩设置在这两侧的支柱之间，所述工具轴设置于前后方向的支承筒(61)的前表面，该支承筒在所述前后方向贯穿所述遮挡罩(81)，所述两个工具库被从各自侧的支柱向加工区域侧延伸的支承部件(71)所支承，并且从操作者侧观察，所述两个工具库配置于所述遮挡罩的近前侧。5.一种复合车床中的工件加工方法，其特征在于，在所述工件加工方法中，在权利要求1至4中的任一项所述的复合车床的左工具库(7L)中收纳对利用左主轴(2)把持的工件进行加工的工具，在右工具库(7R)中收纳对利用右主轴(3)把持的工件进行加工的工具，交替进行针对各工件的包含工具更换的一连串的加工。2CN101869994A说明书1/9页复合车床和工件加工方法技术领域[0001]本发明涉及具有加工中心的功能的复合车床。本发明的复合车床与现有的复合车床相比，能够使用更多种类的旋转工具，并且对于平面加工、槽加工以及开孔加工具有更大的加工能力。此外，本发明的复合车床能够进行在通常的加工中心中不可能实现的、绕正交的两个方向的轴倾斜的面的加工。背景技术[0002]已公知有能够通过在设置于刀架的工具轴安装铣刀或钻头来对工件进行平面加工、槽加工以及孔加工等的双主轴对置复合车床。本申请的申请人