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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102449180102449180B(45)授权公告日2014.09.17(21)申请号201080023659.9(51)Int.Cl.(22)申请日2010.05.28C22C38/00(2006.01)C21D9/46(2006.01)(30)优先权数据C22C38/06(2006.01)2009-1309242009.05.29JPC22C38/58(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日(56)对比文件2011.11.29JP特开2006-207018A,2006.08.10,(86)PCT国际申请的申请数据JP特开2008-169475A,2008.07.24,PCT/JP2010/0036102010.05.28JP特开2006-207018A,2006.08.10,(87)PCT国际申请的公布数据审查员詹远光WO2010/137343JA2010.12.02(73)专利权人株式会社神户制钢所地址日本兵库县专利权人福斯特阿尔派因钢铁有限公司(72)发明人向井阳一粕谷康二中屋道治经泽道高汤濑文雄衣笠润一郎桑德拉·特兰特安德雷斯·皮夏拉(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人雒运朴权权利要求书1页利要求书1页说明书18页说明书18页附图1页附图1页(54)发明名称耐氢脆化特性优异的高强度钢板(57)摘要一种耐氢脆化特性优异的高强度钢板,是抗拉强度为1180MPa以上的钢板,其中,相对于金属组织全体,满足贝氏体、贝氏体铁素体和回火马氏体:合计85面积%以上,残留奥氏体:1面积%以上,初生马氏体:5面积%以下(含0面积%)。CN102449180BCN102498BCN102449180B权利要求书1/1页1.一种耐氢脆化特性优异的高强度钢板,是抗拉强度为1180MPa以上的钢板,其特征在于,以质量%计含有C:0.15~0.25%、Si:1~2.5%、Mn:1.5~3%、P:0.015%以下、S:0.01%以下、A1:0.01~0.1%、N:0.01%以下、任选的Cr:1%以下但不含0/6、任选的Mo:1%以下但不含0%、任选的B:0.005%以下但不含0%、任选的Cu:0.5%以下但不含0%、任选的Ni:0.5%以下但不含0%、任选的Nb:0.1%以下但不含0%、任选的Ti:0.1%以下但不含0%、任选的Ca:0.005%以下但不含0%、任选的Mg:0.005%以下但不含0%、任选的REM:0.01%以下但不含0%,余量由铁和不可避免的杂质构成,并且,相对于金属组织全体,满足贝氏体、贝氏体铁素体和回火马氏体:合计85面积%以上,残留奥氏体:1面积%以上,初生马氏体:5面积%以下且含0面积%。2.一种耐氢脆化特性优异的高强度钢板的制造方法,其特征在于包括如下步骤:淬火步骤,将温度为Ac3点以上的由权利要求1所述的成分构成的钢板,以10℃/秒以上的平均冷却速度冷却至满足下式(1)的温度T1;以及保持步骤,将在所述淬火步骤中进行了淬火的钢板在满足下式(2)的温度T2保持300秒以上,(Ms点-250℃)≤T1≤Ms点(1)(Ms点-120℃)≤T2≤(Ms点+30℃)(2)。2CN102449180B说明书1/18页耐氢脆化特性优异的高强度钢板技术领域[0001]本发明涉及作为汽车用钢板和运输机用钢板使用的高强度钢板,具体来说是涉及抗拉强度为1180MPa以上的钢板。背景技术[0002]近年来,为了实现汽车和运输机等的低油耗化,期望使汽车和运输机的自重轻量化。为了轻量化,有效的是使用高强度钢板,使板厚变薄。另外,对汽车还特别要求碰撞安全性,例如在支柱等结构部件和保险杆、防撞梁等加强部件中,进一步要求高强度化。但是,一般来说,若提高钢板的强度,则延展性降低,加工性变差。因此,要求兼具高强度和高延展性的钢板。[0003]作为兼具高强度和高延展性的钢板,TRIP(TransformationInducedPlasticity:相变诱发塑性)型钢板受到注目。作为其一,已知有以贝氏体铁素体为母相,含有残留奥氏体(以下,有时表述为残留γ)的TBF钢板(例如非专利文献1)。在TBF钢板中,通过硬质的贝氏体铁素体能够得到高强度,通过存在于贝氏体铁素体的边界的微细的残留γ,能够得到良好的延展性。[0004]可是,在用于汽车和运输机的钢板中,还需要不发生因氢脆化造成的延迟断裂(以下,有时称为耐氢脆化特性(抗氢脆性,hydrogenembrittlementresistance))。所谓延迟断裂,就是在腐蚀环境中产生的氢和气氛中的氢,向钢板中的位错、空穴或晶界等缺陷部扩散而使该缺陷部脆化且使钢板的延展性和韧性劣化