成形性优异的高强度钢板、高强度镀锌钢板及它们的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103717774103717774A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201280037789.7(51)Int.Cl.(22)申请日2012.07.27C22C38/00(2006.01)B21B3/00(2006.01)(30)优先权数据C21D9/46(2006.01)2011-1677222011.07.29JPC22C38/58(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/06(2006.01)2014.01.28C23C2/28(2006.01)C25D5/26(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0692232012.07.27(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/018722JA2013.02.07(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京(72)发明人川田裕之丸山直纪村里映信南昭畅安井健志山口裕司杉浦夏子(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人周欣陈建全权权利要求书2页利要求书2页说明书40页说明书40页附图2页附图2页(54)发明名称成形性优异的高强度钢板、高强度镀锌钢板及它们的制造方法(57)摘要本发明涉及在确保最大抗拉强度为900MPa以上的高强度的同时可得到优异的延展性和拉伸凸缘性的成形性优异的高强度钢板、高强度镀锌钢板，其具有规定的成分组成，钢板组织以体积分率计含有1～20％的残留奥氏体相，残留奥氏体相的马氏体相变点为-60℃以下。CN103717774ACN10374ACN103717774A权利要求书1/2页1.一种成形性优异的高强度钢板，其特征在于，其为下述钢，所述钢以质量％计含有C：0.075～0.300％、Si：0.70～2.50％、Mn：1.30～3.50％、P：0.001～0.030％、S：0.0001～0.0100％、Al：0.005～1.500％、N：0.0001～0.0100％、O：0.0001～0.0100％，作为选择性元素，含有以下元素中的1种或2种以上：Ti：0.005～0.150％、Nb：0.005～0.150％、B：0.0001～0.0100％、Cr：0.01～2.00％、Ni：0.01～2.00％、Cu：0.01～2.00％、Mo：0.01～1.00％、V：0.005～0.150％、Ca、Ce、Mg、Zr、Hf、REM中的1种或2种以上：合计为0.0001～0.5000％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成，钢板的组织以体积分率计含有2～20％的残留奥氏体相，所述残留奥氏体相的马氏体相变点为－60℃以下。2.根据权利要求1所述的成形性优异的高强度钢板，其特征在于，所述残留奥氏体相在－198℃下进行马氏体相变的比例以体积分率计为全部残留奥氏体相的2％以下。3.根据权利要求1或2所述的成形性优异的高强度钢板，其特征在于，所述残留奥氏体相的马氏体相变点为－198℃以下。4.根据权利要求1或2所述的成形性优异的高强度钢板，其特征在于，钢板的组织以体积分率计还含有铁素体相：10～75％、贝氏体铁素体相和/或贝氏体相：10～50％、回火马氏体相：10～50％、以及新马氏体相：10％以下。5.一种成形性优异的高强度镀锌钢板，其特征在于，其在权利要求1或2所述的高强度钢板的表面形成镀锌层而成。6.一种成形性优异的高强度钢板的制造方法，其特征在于，具备下述工序：热轧工序，其将下述板坯直接或在暂时冷却后加热到1050℃以上，在Ar3点以上结束轧制而制成钢板，在500～750℃的温度下卷取，所述板坯以质量％计含有C：0.075～0.300％、2CN103717774A权利要求书2/2页Si：0.70～2.50％、Mn：1.30～3.50％、P：0.001～0.030％、S：0.0001～0.0100％、Al：0.005～1.500％、N：0.0001～0.0100％、O：0.0001～0.0100％，作为选择性元素，含有以下元素中的1种或2种以上：Ti：0.005～0.150％、Nb：0.005～0.150％、B：0.0001～0.0100％、Cr：0.01～2.00％、Ni：0.01～2.00％、Cu：0.01～2.00％、Mo：0.01～1.00％、V：0.005～0.150％、Ca、Ce、Mg、Zr、Hf、REM中的1种或2种以上：合计为0.0001～0.5000％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成；冷轧工序，其将卷取的钢板在酸洗后以压下率为35～75％的压下率进行冷轧；退火工序，其将所述冷轧工序后的钢板加热到最高加热温度740～1000℃后，将该最高加热温度至700℃的平均冷却速度设