接合构件的制造方法及摩擦搅拌接合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102470479A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102470479A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201080031462.X(22)申请日2010.01.15(85)PCT申请进入国家阶段日2012.01.12(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0002042010.01.15(87)PCT申请的公布数据WO2011/086602JA2011.07.21(71)申请人三菱重工业株式会社地址日本东京(72)发明人加藤庆训弥益和重(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人雒运朴(51)Int.Cl.B23K20/12(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书88页页附图附图77页(54)发明名称接合构件的制造方法及摩擦搅拌接合装置(57)摘要本发明涉及对彼此相接的两个被接合构件(1、2)进行摩擦搅拌接合而制造接合构件的技术。在接合构件的制造方法中，实施滞留工序，在被接合构件(1)中形成接合起点(Sj)时的探针(11)的位置即探针起点位置(Sp)与在被接合构件(1)中形成接合终点时的探针的位置即探针终点位置中的至少一者的位置使探针(11)旋转规定时间。CN102479ACN102470479A权利要求书1/2页1.一种接合构件的制造方法，该方法通过在彼此相接的两个被接合构件的接合预定部中嵌入旋转之中的探针，从而对该接合预定部进行连续摩擦搅拌接合而制造接合构件，其包括：主接合工序，使该探针从在所述被接合构件中形成接合起点时的所述探针的位置即探针起点位置向在该被接合构件中形成接合终点时的该探针的位置即探针终点位置边旋转边移动；滞留工序，在所述探针起点位置与所述探针终点位置中的至少一者的位置使所述探针旋转规定时间。2.根据权利要求1所述的接合构件的制造方法，其特征在于，所述规定时间为能够以使所述探针从所述探针起点位置向所述探针终点位置移动时的移动速度移动设有该探针的工具的前端面的外径量的距离的时间以上的时间。3.根据权利要求1或2所述的接合构件的制造方法，其特征在于，还包括：终点位置回避工序，在实施了所述主接合工序之后，使所述探针向离开所述探针终点位置的位置即探针拔出位置边旋转边移动；拔出工序，在所述探针拔出位置从所述被接合构件拔出所述探针。4.根据权利要求3所述的接合构件的制造方法，其特征在于，还包括：拔出位置滞留工序，在所述探针拔出位置使所述探针旋转规定时间。5.根据权利要求3或4所述的接合构件的制造方法，其特征在于，在所述终点位置回避工序中，在所述接合预定部内，从所述探针终点位置向所述探针起点位置侧返回规定距离，并以该返回了规定距离的位置作为所述探针拔出位置。6.根据权利要求5所述的接合构件的制造方法，其特征在于，在所述终点位置回避工序中，在将所述探针终点位置的该探针向被接合构件侧稍压入之后，边维持该探针的压入量边使该探针向所述探针拔出位置移动。7.一种摩擦搅拌接合装置，该装置通过在彼此相接的两个被接合构件的接合预定部中嵌入旋转之中的探针，从而对该接合预定部进行摩擦搅拌接合，其具备：机构部，其能够安装在前端设有所述探针的工具且使所安装的该工具旋转及移动；控制部，其对所述机构部的动作进行控制，所述控制部具有：输入输出机构，其接收包括在所述被接合构件中形成接合起点时的所述探针的位置即探针起点位置、在该被接合构件中形成接合终点时的该探针的位置即探针终点位置、在该探针起点位置与该探针终点位置中的至少一者的位置使所述工具旋转的滞留处理的时间的参数；控制执行机构，其根据所述输入输出机构接收到的所述控制参数，通过所述机构部使所述探针旋转且同时位于所述探针起点位置，并使该探针边旋转边向所述探针终点位置移动，在所述探针起点位置与所述探针终点位置中的所述至少一者的位置执行与所述时间的量相应的所述滞留处理。8.根据权利要求7所述的摩擦搅拌接合装置，其特征在于，所述输入输出机构接收作为所述参数的、使所述探针从所述探针起点位置向所述探针终点位置移动时的移动速度和设有所述探针的工具的前端面的外径，2CN102470479A权利要求书2/2页当所输入的所述滞留处理的所述时间小于以所述移动速度能够移动所述前端面的直径的时间时，所述输入输出机构拒绝该时间的接收或者发出该时间不当的警告意旨。9.根据权利要求7或8所述的摩擦搅拌接合装置，其特征在于，所述控制部的输入输出机构接收从被接合构件拔出探针的探针拔出位置和在该探针拔出位置使所述工具旋转的拔出位置滞留处理的时间，所述控制部的控制执行机构通过所述机构部在所述探针拔出位置执行与所述时间的量相应的所述拔出位置滞留处理。3CN102470479A说明书1/8页接合构件的制造方法及摩擦搅拌接合