一种非标齿条加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586649103586649A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310588518.7(22)申请日2013.11.21(71)申请人太仓宝达齿条有限公司地址215437江苏省苏州市太仓市岳王镇(72)发明人李建飞(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张汉钦(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种非标齿条加工工艺(57)摘要本发明公开了一种非标齿条加工工艺，包括以下操作步骤：首先将所制造规格齿条锻打成坯料，然后将所述齿条坯料锻进行粗铣，同时在所述齿条坯料四面留调质余量；所述粗铣过的齿条坯料进行热处理；所述热处理后对所述齿条坯料进行精铣，同时在齿条坯料四面留加工余量；进行粗铣齿，然后将所述粗铣齿床进行时效处理；所述时效处理后进行粗磨，进行多次精铣齿；然后进行时效定型处理；最后在齿条表面进行精磨。通过上述方式，本发明能够将加工齿条的各项技术参数大大提高，能够在满足客户需求的同时，提高产品的精度，保证产品的合格率。CN103586649ACN10358649ACN103586649A权利要求书1/1页1.一种非标齿条加工工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：首先将所制造规格齿条锻打成坯料，然后将所述齿条坯料锻进行粗铣，同时在所述齿条坯料四面留调质余量；所述粗铣过的齿条坯料进行热处理；所述热处理后对所述齿条坯料进行精铣，同时在齿条坯料四面留加工余量；进行粗铣齿，然后将所述粗铣齿床进行时效处理；所述时效处理后进行粗磨，进行多次精铣齿；然后进行时效定型处理；最后在齿条表面进行精磨。2.根据权利要求1所述的一种非标齿条加工工艺，其特征在于，所述时效处理后进行粗磨，进行精铣齿的次数设置为2~3次。3.根据权利要求1所述的一种非标齿条加工工艺，其特征在于，所述时效处理步骤中包含有校直处理。4.根据权利要求1所述的一种非标齿条加工工艺，其特征在于，所述非标齿条长3000mm、宽300mm。5.根据权利要求1所述的一种非标齿条加工工艺，其特征在于，所述非标齿条的材料为钢、超高强度钢或45号钢。2CN103586649A说明书1/2页一种非标齿条加工工艺技术领域[0001]本发明涉及齿条加工方法，特别是涉及一种非标齿条加工工艺。背景技术[0002]原有的齿条加工方法是在坯料锻打好以后，不经过热处理直接加工到齿条成品。但是材料在加工过程中，由于产生热量、变形量大，所制造出来的齿条直线度、平面度等主要参数尺寸超差严重。不仅产品质量不高，还给后面的装配带来了极大的困难。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种非标齿条加工工艺，能够将加工齿条的各项技术参数大大提高，能够在满足客户需求的同时，提高产品的精度，保证产品的合格率。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种非标齿条加工工艺，包括以下操作步骤：首先将所制造规格齿条锻打成坯料，然后将所述齿条坯料锻进行粗铣，同时在所述齿条坯料四面留调质余量；所述粗铣过的齿条坯料进行热处理；所述热处理后对所述齿条坯料进行精铣，同时在齿条坯料四面留加工余量；进行粗铣齿，然后将所述粗铣齿床进行时效处理；所述时效处理后进行粗磨，进行多次精铣齿；然后进行时效定型处理；最后在齿条表面进行精磨。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述时效处理后进行粗磨，进行精铣齿的次数设置为2~3次。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述时效处理步骤中包含有校直处理。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述非标齿条的材料为钢、超高强度钢或45号钢。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述非标齿条长3000mm、宽300mm。[0009]本发明的有益效果是：本发明提供一种非标齿条的加工工艺，在加工过程中提供热处理等操作步骤，将加工齿条的各项技术参数大大提高，能够在满足客户需求的同时，提高产品的精度，保证产品的合格率。具体实施方式[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0011]本发明实施例提供如下技术方案。[0012]在一个实施例中，一种非标齿条加工工艺，包括以下操作步骤：首先将所制造规格齿条锻打成坯料，然后将所述齿条坯料锻进行粗铣，同时在所述齿条坯料四面留调质余量；所述粗铣过的齿条坯料进行热处理；所述热处理后对所述齿条坯料进行精铣，同时在齿条坯料四面留加工余量