光纤板,光纤板制备装置及其制备方法.pdf
兴朝****45
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光纤板,光纤板制备装置及其制备方法.pdf
本发明公开了光纤板,光纤板制备装置及其制备方法,其中光纤板包括:一浇注板,所述浇注板上嵌入设置若干根光纤。光纤板制备方法,包括以下步骤:1)首先将若干根光纤平行贯穿第一光纤定位板的第一定位孔后,固定连接第二光纤定位板的第二定位孔,且保证位于第一光纤定位板和第二光纤定位板之间的光纤处于拉紧状态;2)拉紧状态的光纤置于带浇注口的外框壳内,从浇注口内不断注入流动的浇注液;3)步骤2)中的浇注液固化形成光纤板后,光纤板跟随第二光纤定位板移动至待切割位置进行切割,并留有一小段光纤板替代第二光纤定位板,利用该方法生产
光纤的制备方法及其装置.pdf
本发明提供一种光纤的制备方法及其装置,涉及光纤技术领域。其中,光纤的制备方法,包括如下步骤:提供光纤预制棒;将预制棒通过熔融和拉制形成光纤主体;将光纤主体进行退火处理;将退火后的光纤主体进行涂覆形成内涂覆层和外涂覆层;将涂覆后的光纤主体进行固化形成光纤;将光纤收至收纤盘上,并将装满光纤的收纤盘放置在氮气氛围中进行热处理。光纤的制备装置,包括送棒机构、拉丝炉、退火装置、涂覆装置、固化装置、牵引机构和处理柜。将装满光纤的收纤盘放置在氮气氛围中进行热处理后再进行光纤强度筛选,从而可以降低每1000km光纤的断纤
光纤的制备方法及其装置.pdf
本发明提供一种光纤的制备方法及其装置,涉及光纤技术领域。其中,光纤的制备方法包括如下步骤:提供光纤预制棒;将光纤预制棒通过熔融和在目标拉丝张力范围内拉制形成光纤主体;将光纤主体进行退火处理;将退火后的光纤主体进行涂覆形成内涂覆层和外涂覆层;将涂覆后的光纤主体进行固化形成光纤;将光纤收至收纤盘上。光纤的制备装置,包括送棒机构、拉丝炉、退火装置、涂覆装置、固化装置和牵引机构。通过熔融的光纤预制棒拉制成光纤主体的目标拉丝张力范围来将光纤的模场直径满足G.652类主干光纤的模场直径,通过内外涂覆层的涂料参数的合理
光纤拉丝炉、光纤制备装置、光纤制备方法及细径光纤.pdf
本发明提供了一种光纤拉丝炉、光纤制备装置、光纤制备方法及细径光纤。光纤拉丝炉包括加热石墨件和进气管路,加热石墨件顺次相连的第一石墨段、第二石墨段和第三石墨段;进气管路包括主管路、第一环形管路和第二环形管路;第一环形管路间隔设置有第一进气口,其进气方向垂直于第一圆柱形腔体的轴向,且与切线方向的夹角为30~60°;第二环形管路间隔设置有多个第二进气口,其进气方向垂直于第二圆柱形腔体的轴向,且与切线方向的夹角为30~60°;多个第一进气口的进气方向和多个第二进气口的进气方向均整体呈顺时针方向变化或均整体呈逆时针
光纤预制棒及其制备方法.pdf
本发明提供一种光纤预制棒的制备方法,包括以下步骤:采用气相沉积工艺制备芯层和内包层,沉积过程中在芯层中通入包含碱金属的掺杂物,形成含碱金属的硅芯层,纯二氧化硅粉末的内包层围绕在芯层表面形成粉末棒;将粉末棒放置在烧结炉中进行脱羟及玻璃化烧结;采用掺氟工艺依次制备沟渠层、中包层及辅助中包层;采用气相沉积工艺或纯二氧化硅套管工艺制备外包层,得到光纤预制棒。本发明提供的光纤预制棒的制备方法有效改善芯层、内包层及两者边界之间的粘度匹配性,降低光纤损耗。