光纤拉丝炉、光纤制备装置、光纤制备方法及细径光纤.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113292241A(43)申请公布日2021.08.24(21)申请号202110580918.8C03C25/1065(2018.01)(22)申请日2021.05.26C03C25/12(2006.01)C03C25/285(2018.01)(71)申请人中天科技光纤有限公司C03C25/50(2006.01)地址226000江苏省南通市经济技术开发区中天路6号申请人江东科技有限公司江苏中天科技股份有限公司(72)发明人朱钱生许静丁春来曹珊珊薛济萍薛驰(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人白雪(51)Int.Cl.C03B37/029(2006.01)C03C25/105(2018.01)权利要求书3页说明书11页附图2页(54)发明名称光纤拉丝炉、光纤制备装置、光纤制备方法及细径光纤(57)摘要本发明提供了一种光纤拉丝炉、光纤制备装置、光纤制备方法及细径光纤。光纤拉丝炉包括加热石墨件和进气管路，加热石墨件顺次相连的第一石墨段、第二石墨段和第三石墨段；进气管路包括主管路、第一环形管路和第二环形管路；第一环形管路间隔设置有第一进气口，其进气方向垂直于第一圆柱形腔体的轴向，且与切线方向的夹角为30～60°；第二环形管路间隔设置有多个第二进气口，其进气方向垂直于第二圆柱形腔体的轴向，且与切线方向的夹角为30～60°；多个第一进气口的进气方向和多个第二进气口的进气方向均整体呈顺时针方向变化或均整体呈逆时针方向变化。本发明极大地提高了熔融拉丝过程的稳定性。CN113292241ACN113292241A权利要求书1/3页1.一种光纤拉丝炉，包括加热石墨件(100)和进气管路(200)，其特征在于，所述加热石墨件(100)顺次相连的第一石墨段(110)、第二石墨段(120)和第三石墨段(130)，所述第一石墨段(110)具有第一圆柱形腔体，所述第三石墨段(130)具有第二圆柱形腔体，且所述第二圆柱形腔体的径向截面积小于所述第一圆柱形腔体的径向截面积，所述第二石墨段(120)具有分别与所述第一圆柱形腔体、所述第二圆柱形腔体相连通的圆台形腔体，所述第一圆柱形腔体、所述圆台形腔体及所述第二圆柱形腔体同轴设置，其中所述第一石墨段(110)远离所述第二石墨段(120)的一端沿其周向设置有第一环形进气缝，所述第三石墨段(130)远离所述第二石墨段(120)的一端沿其周向设置有第二环形进气缝；所述进气管路(200)包括：主管路(210)；第一环形管路(220)，与所述主管路(210)相连通，所述第一环形管路(220)设置在第一石墨段(110)的所述第一环形进气缝外围，所述第一环形管路(220)与所述第一圆柱形腔体同轴设置，所述第一环形管路(220)上间隔设置有多个用于向所述第一圆柱形腔体进气的第一进气口；所述第一进气口的进气方向垂直于所述第一圆柱形腔体的轴向，且与其在所述第一环形管路(220)处切线方向的夹角为30～60°；第二环形管路(230)，与所述主管路(210)相连通，所述第二环形管路(230)设置在所述第三石墨段(130)的所述第二环形进气缝外围，所述第二环形管路(230)与所述第二圆柱形腔体同轴设置，所述第二环形管路(230)上间隔设置有多个用于向所述第二圆柱形腔体进气的第二进气口；所述第二进气口的进气方向垂直于所述第二圆柱形腔体的轴向，且与其在第二环形管路(230)处切线方向的夹角为30～60°；其中，多个所述第一进气口的进气方向和多个所述第二进气口的进气方向均整体呈顺时针方向变化或均整体呈逆时针方向变化。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉，其特征在于，多个所述第一进气口等间隔设置在所述第一环形管路(220)上，多个所述第二进气口等间隔设置在所述第二环形管路(230)上。3.根据权利要求1或2所述的光纤拉丝炉，其特征在于，所述第一进气口设置在所述第一环形管路(220)的靠近所述第一石墨段(110)外壁的一侧，并与所述第一环形进气缝相对应；所述第二进气口设置在所述第二环形管路(230)的靠近所述第三石墨段(130)外壁的一侧，并与所述第二环形进气缝相对应。4.根据权利要求1或2所述的光纤拉丝炉，其特征在于，所述光纤拉丝炉还包括惰性气体供应单元，所述惰性气体供应单元与所述主管路(210)相连。5.一种光纤制备装置，其特征在于，包括：送棒单元(1)，用于对预制棒进行送棒；拉丝炉(2)，为权利要求1至4中任一项所述的光纤拉丝炉，且其中的第一石墨段(110)靠近所述送棒单元(1)设置，第三石墨段(130)远离所述送棒单元(1)设置，所述拉丝炉(2)用于在惰性气氛下对所述预制棒进行熔融拉丝以得到裸纤；保温单元(3)，与所述拉丝炉(2)相连